导读: 4、颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
颚式破碎机是矿石破碎场地必见的破碎机设备,它用途最为广泛,破碎效果非常好,在砂石生产线生产过程中用来第一道破碎,软硬通吃,耐磨能力强。
颚式破碎机的配件主要是颚板,颚板工作能力强,同时磨损也快,如果用户不想更换颚板,可以进行对颚板的修复。
那么问题来了,颚式破碎机上的颚板如何修复呢?颚式破碎机配件颚板如何修复?上海坤克路桥工程师来支招!修复的前提是颚板板底较好,二次使用不影响效率,先含铅将焊部位表面用砂轮打磨掉漏出颚板新的接面,然后焊接,焊接的方法使用堆焊模式,堆焊的顺序是先在齿板上的所有齿上各堆焊一层,然后再焊第二层,而不是要先焊完一个齿的所有堆焊层后,再焊下一个齿,避免母体受热太大或过大的焊接变形。
堆焊时速度要快,横向摆动要小,尽量用小直径焊条和小的焊接电流,焊后冷却速度要快将高锰钢铸件放在水中,只露出堆焊部位施焊,若条件允许,焊后最好进行淬火热处理,处理后的颚式破碎机的颚板硬度更强,更耐磨。
我厂专业生产颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等破碎设备,同时我们也生产高耐磨的颚式破碎机配件,客户如有需要,可以与我们联系,价格优惠,预定从速。
颚式破碎机破碎腔由动颚和静颚两块颚板组成。
颚式破碎机颚板的磨损比较快,颚板中下部,特别是在下三分之一处磨损严重,上部则磨损较少。
颚板磨损将会影响到颚式破碎机工作效率。
所以要对磨损的颚板进行修复,具体的颚式破碎机颚板磨损的修复方法如下:一、对物料进行抽检。
对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整破碎机的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。
二、装颚板时做好紧固工作。
新装颚板注意紧固,并确保颚板与机体(动、静颚)的表面接触平稳。
可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。
对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。
三、颚板材质要合理选择。
颚板要选用硬度高的材料以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的材料,以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。
同时在齿板结构上进行了改进,减少物料与齿板的相对活动。
由于颚板通常被制成上下对称形状,故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。
大型额式破碎机颚板是由几块拼成的,可以互相使用,以延长颚板的使用寿命。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机的维修方法。
一、颚式破碎机维修 为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
1、小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。
检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。
小修的周期为1~3个月左右。
2、中修处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。
中修的周期一般为1~2年左右。
3、大修处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。
大修的周期一般为5年左右。
二、颚式破碎机润滑 1、经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
2、颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。
换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
4、颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机的维修方法,希望能够帮助大家更好的使用颚式破碎机。
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