导读:因此,为了修复磨损的颚板,小型制砂机磨损颚板的具体修复方法如下: 首先,材料取样。
颚式破碎机破碎腔由动颚和静颚两块颚板组成。
颚式破碎机颚板的磨损比较快,颚板中下部,特别是在下三分之一处磨损严重,上部则磨损较少。
颚板磨损将会影响到颚式破碎机工作效率。
所以要对磨损的颚板进行修复,具体的颚式破碎机颚板磨损的修复方法如下:一、对物料进行抽检。
对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整破碎机的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。
二、装颚板时做好紧固工作。
新装颚板注意紧固,并确保颚板与机体(动、静颚)的表面接触平稳。
可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。
对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。
三、颚板材质要合理选择。
颚板要选用硬度高的材料以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的材料,以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。
同时在齿板结构上进行了改进,减少物料与齿板的相对活动。
由于颚板通常被制成上下对称形状,故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。
大型额式破碎机颚板是由几块拼成的,可以互相使用,以延长颚板的使用寿命。
小型制砂机的破碎腔由两块颚板组成,即活动颚板和固定颚板。
小型制砂机的颚板磨损较快,颚板的中部和下部磨损严重,尤其是下部的三分之一,而上部磨损较少。
颚板的磨损会影响小型制砂机的工作效率。
因此,为了修复磨损的颚板,小型制砂机磨损颚板的具体修复方法如下: 首先,材料取样。
对每批来料进行随机检验后,如果发现物料特性波动较大,应及时调整破碎机的主要参数,如颚角、偏心轴转速、输出和电机功率,以适应来料,减少颚磨损。
第二,安装颚板时要做好紧固工作。
注意紧固新安装的颚板,并确保颚板和机身表面(活动和固定颚板)之间的平滑接触。
两个表面之间可以垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等可塑性较好的材料。
活动颚板和固定颚板的装配要求是一个颚板的齿顶与另一个颚板的齿槽对齐,即活动颚板和固定颚板处于基本啮合状态。
三、钳口材料应合理选择。
颚板应由高硬度材料制成,以抵抗挤压微切削故障。
选择具有足够韧性的材料来抵抗由碎裂冲击引起的疲劳破坏。
同时,齿板的结构得到了改进,以减少材料和齿板之间的相对运动。
由于颚板通常上下对称,磨损的下颚板可以在小修时上下颠倒使用。
小型制砂机的颚板由几块组成,可以一起使用,以延长颚板的使用寿命。
颚式破碎机是矿石破碎场地必见的破碎机设备,它用途最为广泛,破碎效果非常好,在砂石生产线生产过程中用来第一道破碎,软硬通吃,耐磨能力强。
颚式破碎机的配件主要是颚板,颚板工作能力强,同时磨损也快,如果用户不想更换颚板,可以进行对颚板的修复。
那么问题来了,颚式破碎机上的颚板如何修复呢?颚式破碎机配件颚板如何修复?上海坤克路桥工程师来支招!修复的前提是颚板板底较好,二次使用不影响效率,先含铅将焊部位表面用砂轮打磨掉漏出颚板新的接面,然后焊接,焊接的方法使用堆焊模式,堆焊的顺序是先在齿板上的所有齿上各堆焊一层,然后再焊第二层,而不是要先焊完一个齿的所有堆焊层后,再焊下一个齿,避免母体受热太大或过大的焊接变形。
堆焊时速度要快,横向摆动要小,尽量用小直径焊条和小的焊接电流,焊后冷却速度要快将高锰钢铸件放在水中,只露出堆焊部位施焊,若条件允许,焊后最好进行淬火热处理,处理后的颚式破碎机的颚板硬度更强,更耐磨。
我厂专业生产颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等破碎设备,同时我们也生产高耐磨的颚式破碎机配件,客户如有需要,可以与我们联系,价格优惠,预定从速。
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