25O×750型颚式制砂机技改过程及其具体方法

导读:颚式破碎机（制砂机）破碎筛分粒度郑州正科机械厂鄂式破碎机破碎筛分、磨碎分级与分选加工的物料均是碎散物料群体，构成该群体的颗粒大小不一，形状各异．在技术上通常引入“粒度”“粒级”“粒度组成”及“平均粒度”等概念来描述它们的特性——粒度特性某浮选试验原矿筛分分析结果。

PEx一25O×750型颚式制砂机技改过程及其具体方法(案例)(I)先用一段长100mm内径与原来润滑脂注入孑L径相同的钢管焊接在原注油管口上，将其加长。

(2)紧贴偏心轴外壳后半周并沿动颚筋板向下至筋板底部采用5mm厚钢板焊接一个形如“问号”的连通水箱，将偏心轴外壳后半周和动颚筋板包裹起来，其水箱体宽度稍小于轴的长度和活动颚板宽度，以不影响动颚部前后摆动为宜。

偏心轴部分水箱贮水层平均厚度为50mm、筋板部水箱厚度约等于筋板的宽度。

水箱设有上端出水口与下端进水口。

在水泵作用下，水在箱体内形成自下而上流动，出水流入冷却池，冷却后又泵入水箱，形成循环水路。

通过水冷却动颚降低轴承温度。

(3)轴承的润滑得到改善，使该机效率得到了充分发挥。

技改前，平均每月***少需更换二次轴承，不仅维修量大，占用时间多，使运转率降低3．5％；而且费用较高(每月更换轴承平均需要4200元，年累计平均需4．62万元左右)。

技改后，实现了轴承检修为“零小时”的突破，轴承消耗费用预计年可实现节资近5万元左右(含检修工时费用等)。

(4)该机运转率提高后，为窑安全运行创造了良好的条件。

技改后．3窑月平均运转率已由技改前91．31％提高到95．18％，在四个月中实现增产熟料3l8t，增加产值4．78万元。

(5)窑的运转率提高后，不仅为窑连续运行和热工制度稳定奠定了良好基础，同时也促进了熟料质量明显提高。

熟料尺。

折／压力学性能，已由技改前平均6．4／39．50MPa提高到7．1／43．30MPa，其抗压强度提高率为9．62％。

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颚式破碎机（制砂机）破碎筛分粒度

郑州正科机械厂鄂式破碎机破碎筛分、磨碎分级与分选加工的物料均是碎散物料群体，构成该群体的颗粒大小不一，形状各异．在技术上通常引入“粒度”“粒级”“粒度组成”及“平均粒度”等概念来描述它们的特性——粒度特性某浮选试验原矿筛分分析结果。

颚破机图片：​①颚（鄂）式破碎机粒度——描述单一颗粒大小的尺寸称为粒度。

球形或立方体颗粒的粒度即为直径或边长；对于外形不规则的颗粒，其粒度以三维尺寸(长a、宽b、厚c)的算术平均值d=(a十b＋c)/3或几何平均值表示。

②颚（鄂）式破碎机粒级——用某种方法（如筛分）将粒度范围宽的物料群分离成若干个粒度范围窄的级别，这些级别均称为粒级。

粒级有起上、下限粒度表示：d1-d2。

③颚（鄂）式破碎机粒度组成——上述各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料总量的百分含量，这种资料称为粒度组成。

描述了物料的粒度分布情况，如上表。

④颚（鄂）式破碎机平均粒度——描述物料群的粒度称为平均粒度。

通常通过求算术、加权算术或几何平均粒度。

综合运用粒度组成、平均粒度、标准差及偏差系数四种指标，就能比较全面地描述碎散物料的粒度特性。

颚式破碎机参数： 型号进料口尺寸(mm）******进料粒度(mm)排料口调整范围(mm)处理能力(t/h)偏心轴转速(r/min)电动机功率(kw)总重量(t)外形尺寸（长×宽×高）(mm)PE-150×250150×https://www.eLevatordata.com/×660×850PE-200×300200××750×990PE-200×350200××870×990PE-250×400250××1090×1270PE-400×600400×0371-677726260-171730×1730×1630PE-500×750500×0-1×2080×1870PE-600×750600××2000×1920PE-600×900600×5-16050-6190×2206×2300PE-750××80-140×2430×2800PE-800×××2430×2800PE-830×××2430×2800PE-870×××2430×2800​ 温馨提醒：对于鄂式破碎机（制砂机），鄂破机,参数为手工录入,又有改动,另行通知！了解颚破机价格请拨打电话：8进行详细咨询！。

技术改进后的新型制砂机维修更方便

郑州正科机械制造有限公司发现传统的制砂机在工作中经常遇到的皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等现象，我们采用的******效的维修方法也就是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主。

这些方法虽然有用，但是它的缺点也非常明显。

尤其是因补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成的材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；另外，电刷镀受涂层由于受厚度限制，容易剥落；再加上这两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，还会造成制砂机的再次磨损。

　　郑州正科技术改造后的新型制砂机，让这些问题都不再成难题。

目前针对皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等现象，新型制砂机多采用高分子复合材料的修复方法，这种复合材料在施工维修过程中具有超强的粘着力，优异的抗压强度等性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复；另外，用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不再受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。

总结

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