双级粉碎机操作不当堵塞后的解决办法

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双级粉碎机是同于锤式破碎机的破碎机械，也是利用冲击的原理进行物料的破碎工作，其主要工作部件包括板锤反击板等，物料在进入破碎腔内之后，有板锤和反击板的相互双重作用力，使物料得以充分的冲击，撞击，摩擦而粉碎，虽然双级粉碎机的出料口没有安装易堵塞的篦板装置，但是有时也会由于操作不当或者是其它的原因引起双级粉碎机的堵料现象，那么发生堵料现象时应该采取哪些应对的处理方法呢？双级粉碎机在工作时，可能会由于许多因素造成破碎机的堵料现象，其中主要常见的有给料量过大，运料设备不合理等因素。

当双级粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，在双级粉碎机工作时会导致运料装置运料速度供不上，使物料由于运输不利而造成破碎腔内的大量堆积，从而形成双级粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照双级粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起破碎机的堵料。

双级粉碎机发生堵料现象的又一主要原因就是破碎机之后的运料装置安装位置不合理。

双级粉碎机破碎后的运料装置的位置要合理，不能过高也不能过于低，运料装置的安装位置太高时，距离破碎机的出料口就近，然而双级粉碎机是一种生产能力较强的破碎机构，所以出料量也相对较大，如果运料装置与出料口距离太近，使出料时的缓冲空间不足时，就容易形成积料，引起双级粉碎机的堵料。

不过运料装置的安装也不能太低，那样的话破碎机在出料时，由于出料口与运料装置的距离太大，物料会砸坏运料装置的储料装置，虽然运料装置安装的太低不会造成破碎机的堵料现象，但是却比较容易引起破碎机的断料现象，这在破碎生产线中也是很不利的表现。

优质双级粉碎机,首选机械郑州机械设备厂是我厂是煤矸石粉碎机,煤矸石破碎机,矿石粉碎机,双级粉碎机的制造企业，受到用户的广泛赞誉。

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我厂生产，双级粉碎机，页岩粉碎机，煤渣粉碎机，突破了页岩、煤矸石、煤渣等各种物料含水率高时难以粉碎，物料不能排出的一大难关，不堵不卡，产量大，粒度细，节电效果明显。

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反击式破碎机堵料原因与解决办法

反击式破碎机在操作的过程中，常常会出现各种各样的问题，那么工作中堵料是常见的一个原因之一，为了防止物料堵塞，有哪些解决办法呢?要找到解决办法就要找到原因，才能更好的对症下药。。

今天我们上海坤克路桥破碎机厂家为大家详解关于堵料的解决办法以及原因。。

反击式破碎机堵料的原因：1、有可能是排料口的出料速度过慢，导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成了机器内部的堵塞，使设备无法正常运转。。

2、有可能是设备内部的三角皮带松动，造成槽轮的不会转动，从而导致设备的无法正常的运转，使物料堵塞到机器内部。。

3、也可能是反击破的偏心轴卡死，偏心轴是带动反击破工作的重要部件，由于卡死，就会导致机器不会转动，导致物料的堵塞。。

4、有可能是设备的主轴遭到损害，导致各个部件不能正常运转，从而使设备停止运动，造成物料堵塞。。

5、有可能是物料含水量多大，破碎细粉粘附于篦板筛孔和衬板两侧，导致破碎腔容积减少，筛孔通过率变低，造成物料塞。。

6、有可能是物料超过反击破处理的最大直径或是硬度造成的物料堵塞。。

反击式破碎机堵料解决方法：1、避免超负荷工作，根据机器的处理能力调节进料速度。。

2、保证物料符合反击式破碎机规定的大小和硬度。。

3、使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。。

4、在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。。

反击式破碎机堵料原因与解决办法

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2、有可能是设备内部的三角皮带松动，造成槽轮的不会转动，从而导致设备的无法正常的运转，使物料堵塞到机器内部。。

3、也可能是反击破的偏心轴卡死，偏心轴是带动反击破工作的重要部件，由于卡死，就会导致机器不会转动，导致物料的堵塞。。

4、有可能是设备的主轴遭到损害，导致各个部件不能正常运转，从而使设备停止运动，造成物料堵塞。。

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5、有可能是物料含水量多大，破碎细粉粘附于篦板筛孔和衬板两侧，导致破碎腔容积减少，筛孔通过率变低，造成物料塞。。

6、有可能是物料超过反击破处理的最大直径或是硬度造成的物料堵塞。。

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2、保证物料符合反击式破碎机规定的大小和硬度。。

3、使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。。

4、在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。。