锤式破碎机的破碎效率如何提高

导读:　　5、物料的大小：在选择物料的时候，要在锤式破碎机进料口能接受的范围内，这样的话可以有效的提高破碎效率，进而提高产量，如果所选择的物料过大的话，可以在破碎前先进行物料的处理，使其物料大小符合锤式破碎机进料口物料的大小范围，这样就不会出现生产效率低下的现象，产量自然而然也就提高了　　6、设备的质量和性能：一个好的设备，其质量和性能都占有一定的优势，相应的设备在工作起来更加的轻松，产量也就相应的高，所以客户在选择锤式破碎机设备的时候，要选择规模和实力都非常好的厂家进行购买，保证设备的质量和性能。

下面，上海坤克路桥机械就以可逆锤式破碎机为例，向大家讲解一下锤式破碎机的破碎效率如何提高。

可逆式锤式破碎机克服了物料湿度大堵塞的问题，也提高了锤头的利用率，降低了更换锤头的频率，保证了出料粒度的均匀性。

它主要用于破碎最大粒度为600-1800毫米的物料，如炼焦用煤、小块石灰石、石膏、明矾、砖、瓦等等。

 可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。

该方向的衬板、筛板和锤子端部即受到磨损。

磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时上海坤克路桥破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，调节出料粒度，避免了由于物料含水量过大粘结在一起，造成篦条堵塞，影响生产效率，同时也避免了更换篦条的麻烦，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。

 提高锤破的破碎效率要控制好物料的硬度、粘度湿度、细粉度。

如果破碎硬度过大的物料就会影响该设备的产量及效率；物料含水量超过一定限度后，会引起箅缝堵塞，使产量降低，电耗增加。

还有就是如果物料细粉度含量过高，需要提前筛分一下，否则物料的细粉容易粘附影响输送，造成产量不高。

 另外，要及时调整锤头与篦条之间的间隙，定期更换锤头。

随着锤破的使用，由于锤头与篦条的逐渐磨损，锤头与箅条间隙增大，破碎效率下降，同时也导致锤头的使用寿命降低。

这样就需要调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动，对篦条进行紧固，从而使锤头与篦条之间的间隙达到所需的要求，提高破碎效率。

小型锤式破碎机的产量怎么样呢,如何提高效率？

如何提高小型锤式破碎机生产能力和效率？这个问题相信也是众多客户很关心的，毕竟这是关系到自身利益的，提高小型锤式破碎机的生能力，增加小型锤式破碎机的产量，这就从根本上降低了使用者的生产成本，同时也提高了客户有竞争资本。

为使锤式破碎机达到更好的生产能力，给料粒度要求必须均匀，才能使进料物均匀的分不到两辊子上面，才能使物料在两辊子间起到被粉碎的目的。

　　锤式破碎机产量的影响因素　　1、物料的组成：如果选择的物料里面含有的细粉非常多，这些细粉在破碎过程中会造成设备运输不方便，影响其运输速度，如果细粉含量多，要把物料进行筛过后再进入锤式破碎机进行破碎，这样就不易出现故障。

　　2、给料方式：给料方式的正确与否直接影响锤式破碎机的产量，在对设备给料的时候要均匀，保证时刻有物料进入设备进料口，切记不可让进料口空料，也不可一个劲的往里面运送物料，进而导致进料口堵塞，这样的话必须停机处理，设备停止工作当然会影响产量，所以在给设备运送物料的时候要时刻注意。

　　3、成品粒度：大家都知道，所得的成品粒度越细，设备的破碎能力就会有所降低，那么破碎能力降低了，相应的产量也会随着降低，所以，如果客户不做特殊要求，最好是把物料破碎到中等粒度大小，这样不至于影响锤式破碎机的产量。

　　4、物料的粘度：如果所选择的物料粘度大，在其破碎过程中溶于粘附在设备内壁上，有时候会影响输送，这样就影响了设备的生产效率，产量也就会下降，所以要选择合适的物料进行破碎。

　　5、物料的大小：在选择物料的时候，要在锤式破碎机进料口能接受的范围内，这样的话可以有效的提高破碎效率，进而提高产量，如果所选择的物料过大的话，可以在破碎前先进行物料的处理，使其物料大小符合锤式破碎机进料口物料的大小范围，这样就不会出现生产效率低下的现象，产量自然而然也就提高了　　6、设备的质量和性能：一个好的设备，其质量和性能都占有一定的优势，相应的设备在工作起来更加的轻松，产量也就相应的高，所以客户在选择锤式破碎机设备的时候，要选择规模和实力都非常好的厂家进行购买，保证设备的质量和性能。

　　7、物料的硬度：在日常生活中，越硬的东西就越难破碎，锤式破碎机也是一样的，如果用锤式破碎机破碎特别硬的物料的话，设备破碎起来就非常困难，进而导致设备的生产能力在不断的下降，这样就影响了设备的生产效率和产量，所以客户在选择物料的时候，所选择的物料一定要符合设备所能接受的软硬程度，以便使其设备更好的运转，保证其产量。

　　小型锤式破碎机产量如何提高　　1、交通要便利，交通便利的话物料运送起来非常方便，可以很快的把物料运送到指定的地点，不会影响锤式破碎机的生产和运行，也就保证了设备的产量。

　　2、在锤式破碎机工作一段时间后，要定期的对设备进行检查和维修工作，若零部件有松动或磨损现象，要及时的进行处理，保证设备的正常运行，只有设备保持最佳的状态，才有可能提高设备的产量。

　　3、在选择破碎物料的时候，所选择的物料的硬度和湿度要符合锤式破碎机的要求，不能太硬也不能太湿，太硬的话设备破碎起来就会很吃力，太湿的话影响设备的运输，所以要选择合适的物料，这样才能提高设备的生产效率和产量。

　　4、选择材质较好的锤式破碎机，只要厂家生产设备时所用的材质好，那么设备的质量就有保证，在使用过程中才能有效的提高设备的生产效率，进而提高产量。

　　5、要有充足的物料资源，这样才能保证设备不会出现因没有物料破碎而停机的现象，才能保证设备的产量。

　　6、如果正在运行的锤式破碎机型号小的话，有条件的话可以换个大型号的设备，型号越大，设备的生产能力就越大，相应的设备的产量也就会有所提高。

　　小型锤式破碎机产量的提高方法你学会了吗？这就要我们从日常生活中的小事做起，比如：机器的日常维护，机器出现故障等等问题开始入手。

百强机器的锤式破碎机性能可靠，价格实惠，是用户选购破碎设备的最佳之选。

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如何提高破碎机的使用效率...

如何提高破碎机的使用效率随着工程建设的不断推进，选矿设备得到了的发展，其中破碎机的使用比较普遍。

随着客户对设备性能的要求越来越准确，如何提高设备利用率已成为客户和制造商的共同目标。

1、严格控制进料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象许多生产人员并不理解这一点，他们总是将测得的进料口尺寸作为进料尺寸。

因此，大粒径原料超过规定成为堵塞腔槽的罪魁祸首。

虽然没有反复堵塞，但每次堵塞设备都不能长时间正常运行。

因此，严格控制原料粒度是保证颚式破碎机正常运行的重要的前提条件之一。

2、定时给料，控制给料，确保颚式破碎机正常运行目前，选矿企业的破碎工段大多采用端部溜槽给矿，整个给矿机的2/3甚至露出料仓。

由于远程给矿口，给矿机完全变成了振动溜槽，不仅给矿速度慢，而且磨损严重。

给料机的比较好的给料位置应在设备顶部的1/3以内，但严禁垂直给料，以免设备失去振动能力或影响加压输送效果。

3、合理调整颚式破碎机的出料口和咬入角度，在限度地提高设备的加工能力颚式破碎机卸料口的大小决定了设备的处理能力。

然而，颚式破碎机通常用作粗破碎设备，其卸料口的尺寸应基于二次破碎的比较好的给料粒度，并且卸料口的尺寸不能任意变大或减小。

总结

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