导读:入料粒度和硬度关系到破裂机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞量,给料方法差异会形成物料到转子的落差差异,也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量,这都是要窥探的界线。
现在市场上有好多销售锤式破碎机的厂家,如果不能确定锤式破碎机的质量好坏消费者也不能下定决心购买,下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何确定锤式破碎机的质量好坏。
1、转子的直径和长度。
转子的直径根据给料粒度以及处理量确定。
通常,转子的直径为最大给料粒度的2-8倍。
转子的直径与长度的比值一般取https://www.eLevatordata.com/。
当需要的处理量较大、物料较难碎时,应选取最大值。
2、锤头质量。
锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。
如果质量过小,则可能破碎不了物料,或是在打击物料时锤头向后倾斜过度,破碎效果变差;如果质量过大,则能耗增加,而且在相同的空间内锤头数目减少。
所以,锤头质量要在足以破碎物料的前提下,使无用功耗达到最小值,同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。
计算锤头质量的方法有两种,一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算;另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。
通常选取最大给料块质量的https://www.eLevatordata.com/倍。
3、转子的转速。
锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定,而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。
通常在35~75m/s内选取。
粗碎时一般在15~40m/s内选取;细碎时在40~75m/s内选取。
转子的线速度愈高,破碎比就愈大,但锤头的磨损以及功耗也愈大。
因此,在满足产品粒度要求的前提下,线速度应偏低选取。
一、从锤式破碎机锤头材质来窥探。
用在锤破上的锤头通常有高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢三种。
高锰钢材质是锤式破碎机对照常用到的,韧性好,工艺性好,价值低,其加工强硬指数比其它原料高5—7倍,其耐磨功能得到较大的升高。
而高铬铸铁(通常泛指含Cr量在11-30%之间,含C量在之间的合金白口铸铁)的,比合金钢高得多的耐磨性,和通常白口铸铁相比,其韧性、强度高得多,同时它还兼有优良的抗高柔顺抗侵蚀功能。
只是有一点,价值比价贵,除非是特意为破裂较硬石料而特定制造。
低碳合金钢,元素总量小于的合金钢叫做低合金钢,而低碳合金钢即是碳元素在里含量很低。
低碳合金钢同样拥有耐高温、耐侵蚀、耐磨损的功能,只是用在锤式破碎机锤头上,有很多不实用,所以中华很少用这种材质。
二、从锤破锤头结构设计窥探。
差异结构和几何形式的锤头,功能不相同。
锤头越厚大,越不容易锻造,其抗磨损功能也就越差。
关于厚度较大的锤头,只能借助于正确的锻造和热处理来改良这一情况。
对照好的方法是对锤头的结构进行优化设计,一方面可升高锤头的诈骗率,另一方面可减少结构对热处理功能的影响。
三、从锤头制造工艺上窥探。
假如锤头表面或内部制造中存在缩孔、裂纹、穿晶等缺点,不仅会降低锤头功能,甚而会形成锤头断裂。
在锤头制造中一定制订正确的锻造和热处理工艺。
制订正确的制造工艺和严格的品质检查手段,是保证锤头抵达运用功能的先决条件。
此外,锤式破碎机品质好坏的另一个权衡准则是给料和出料。
入料粒度和硬度关系到破裂机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞量,给料方法差异会形成物料到转子的落差差异,也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量,这都是要窥探的界线。
判断锤式破碎机质量好坏的方法锤式破碎机在市面上可谓是多种多样,其价格不同,质量不同,性能也不同,因此,我们在选购产品的时候,总会遇到很多的困惑和不解,应该选择什么样的,如何判断其产品的质量好坏,这其实都是很关键的问题,那么为了更好的帮助大家解决问题,我们接下来***来简单的了解下相关的判断方法吧。
1、看钢材相同的锤式破碎机,钢材的不同,直接选择了价格的高低也选择了破碎机质量的好坏,一般好的钢材,看上去更厚重,表面光滑,摸上去杂质少。
2、看做工看做工,主要是看机器本身的结构和造型,以及一些细节处,比如钢板焊接的是不是滑润,洁净,无缝隙,事实证明有缝隙的破碎机寿数更短。
因为锤式破碎机内部物料运动速度大,压力强,如果有缝隙***会导致缝隙变大,从而使破碎机寿数缩短。
3、看售后一般厂家自己必定知道自己破碎机的质量状况,从而会根据这个状况来拟定出售后的方案,一般的大的厂家供给的售后也会较长,能够确保一年内保修,可是有的厂家因为对自己的产品质量不确保只能供给短时间的保修服务,比如半年,三个月等。
锤式破碎机在进行使用之前,大家***要确保设备是符合我们当下的使用环境的,且质量也是有所保证的,不同的厂家生产出来的设备,由于材料不同,工艺不同,所生产的设备也会不同,所以质量上有差异也是难免的。
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