BDG波动辊式给料机提高颚式破碎机工作效率

导读:波动辊式给料机是一种既具有给料功能，又具筛分功能的复合式设备，它是为了给颚式破碎机（重型破碎机）连续喂料而专门设计的。

波动辊式给料机是一种既具有给料功能，又具筛分功能的复合式设备，它是为了给颚式破碎机（重型破碎机）连续喂料而专门设计的。

由于这是前置式筛分，波动辊式给料机可以将原料中业已符合要求的细料筛分出来，所以既提高了破碎系统的生产能力，又减轻了破碎机的磨损。

又由于细料中泥质组份多，将它们筛分出来之后，更可减少破碎机被粘湿料堵塞的机会。

波动辊式给料机_波动辊式喂料机_波动辊给料机_波动给料机工作原理，波动辊式给料机是一种多辊式输送机械，在烧石灰生产线运行过程中，各辊同向转动，从而将托在其上的矿石由一端送到另一端。

由于波动辊给料机的各辊子具有凸楞，相邻辊子间形成的空隙可以使碎料漏下。

整机分为钢料斗、给料段和筛分段。

上海坤克路桥机械设备有限公司生产的BDG波动辊式给料机给料量可以根据破碎机的负荷自动调节，充分发挥破碎机的工作效率。

特别适用于大块状物料的筛分，筛分辊下具有剔泥装置，对于粘湿物料亦能胜任。

具有双重功能，占地面积小。

适用于硅铝质矿石破碎机配套使用。

BDG波动辊式给料机适于含泥料的给料和预筛分作业，筛孔不易被粘湿料堵塞，给料量可以根据破碎机的负荷自动调节，能充分发挥破碎机的工作效率。

上海破碎机设备厂家根据实际情况生产的波动辊式给料机改善了传统喂料机的弊端，大大提升了颚式破碎机设备的工作效率，也为砂石生产线制砂提供更广的空间。

提高颚式破碎机工作效率的主要措施

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下提高颚式破碎机工作效率的主要措施。

  1、控制颚式破碎机偏心轴转速。

一般在一定的条件范围以内，颚式破碎机的工作效率会受到偏心轴转速的影响，通常是跟偏心轴转速成正比的。

但是转速也有一个峰值，一旦超过了这个峰值之后，颚式破碎机工作效率就不会再继续增加了反而会有所下降。

　　  导致生产出来的无物料含有较多的杂质，并且根据物理学原理我们知道持续增加的转速还会使得破碎机消耗很大的能量。

因此必须对颚式破碎机偏心轴的转速进行合理的控制，以便使得颚式破碎机的工作效率达到最大。

　　  2、改进颚式破碎机破碎腔形状。

颚式破碎机实现对物料的破碎过程主要是通过破碎腔来完成的，一般破碎完成的物料会以棱柱体的形状通过排料腔排出。

以往棱柱体梯形形状的截面形式会限制物料的排出量，因此将其形状改为矩形以便提高其工作效率。

  3、减少颚式破碎机卡料。

有些操作人员在对物料投放时没有严格按照操作说明进行，也没有在之前对其进行筛分，因此往往不能适应颚式破碎机的性能。

导致颚式破碎机出现卡料的现象，颚式破碎机本身的结构设计不合理也是出现这种现象的重要原因。

　　  因此减少颚式破碎机卡料可以提高机械工作效率。

减少颚式破碎机卡料出现可以通过严格对入料过程进行控制，或者根据投放物料的性质适当地对排料口大小进行调整等解决。

  以上措施是提高颚式破碎机工作效率的主要方法，因此要求操作人员特别注意。

颚式破碎机长期使用容易造成损坏，因此有必要对其采用合理措施进行维护，加强国内颚式破碎机的生产技术是相当必要的。

颚式破碎机厂家如何提高衬板耐磨性能

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机厂家如何提高衬板耐磨性能。

一、存在的问题  颚式破碎机动颚和定颚上的衬板经常出现问题，导致设备故障率高，影响正常生产。

主要问题有：  1、衬板韧性差，在冲击力和挤压力作用下，裂纹现象时有发生，导致衬板过早损坏、更换；  2、由于衬板结构问题，在工作中易松动、脱落，致使设备被迫停机检修。

  3、衬板耐磨性差，磨损速度快；二、改进措施1、衬板结构改进  （1）衬板的整体厚度由原170mm增加到240mm。

厚度增加后，在衬板背面设计空心减重槽，槽与槽之间组成网状加强肋，以提高衬板本体的强度和刚度，防止裂纹发生。

  （2）根据模拟实验结果，将衬板工作面的波形进行改进。

原设计波形尺寸：波峰半径45mm，高度45mm，波峰间隙165mm；改进后波形尺寸：波峰半径75mm，高度75mm，波峰间距240mm。

   衬板波形尺寸的变化，提高了动、定颚板对矿石的挤压、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。

  （3）为了防止衬板松动，在衬板背面设计2个防松卡块孔，与之对应，在破碎机动、定颚板上，接防松固定卡块。

  （4）为防颚式破碎机止衬板螺孔边缘由于强度下降出现裂纹，在衬板背面螺孔周围增大金属面积，不开设减重槽，用棒形砂轮对螺孔边缘进行倒角磨削加工，避免应力集中现象发生。

2、衬板材质改进   该颚式破碎机动、定颚板上衬板共10件，其中定颚衬板4件，动颚衬板6件。

原衬板材质为ZGMn13，材质改进后，采用ZGMn18Cr2，这种材质与ZGMn13比较，加入了合金成分镍，有利于提高淬透性，热处理后硬度提高。

材质中铬含量增加2%，以增强形成高硬度的奥氏体碳化物的能力，提高耐磨性。

ZGMn18Cr2材质具有高耐磨性、耐冲击性和高硬度特性，韧性值达120J/cm2（原材质仅为45J/cm2），硬度值达40HRC（原材质仅为30HRC）。

材质的改变对于防止衬板裂纹、减轻磨损，延长使用寿命有积极的促进作用。

总结

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