如何提高破碎机的使用效率...

导读:磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时上海坤克路桥破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，调节出料粒度，避免了由于物料含水量过大粘结在一起，造成篦条堵塞，影响生产效率，同时也避免了更换篦条的麻烦，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。

如何提高破碎机的使用效率随着工程建设的不断推进，选矿设备得到了的发展，其中破碎机的使用比较普遍。

随着客户对设备性能的要求越来越准确，如何提高设备利用率已成为客户和制造商的共同目标。

1、严格控制进料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象许多生产人员并不理解这一点，他们总是将测得的进料口尺寸作为进料尺寸。

因此，大粒径原料超过规定成为堵塞腔槽的罪魁祸首。

虽然没有反复堵塞，但每次堵塞设备都不能长时间正常运行。

因此，严格控制原料粒度是保证颚式破碎机正常运行的重要的前提条件之一。

2、定时给料，控制给料，确保颚式破碎机正常运行目前，选矿企业的破碎工段大多采用端部溜槽给矿，整个给矿机的2/3甚至露出料仓。

由于远程给矿口，给矿机完全变成了振动溜槽，不仅给矿速度慢，而且磨损严重。

给料机的比较好的给料位置应在设备顶部的1/3以内，但严禁垂直给料，以免设备失去振动能力或影响加压输送效果。

3、合理调整颚式破碎机的出料口和咬入角度，在限度地提高设备的加工能力颚式破碎机卸料口的大小决定了设备的处理能力。

然而，颚式破碎机通常用作粗破碎设备，其卸料口的尺寸应基于二次破碎的比较好的给料粒度，并且卸料口的尺寸不能任意变大或减小。

锤式破碎机的破碎效率如何提高

下面，上海坤克路桥机械就以可逆锤式破碎机为例，向大家讲解一下锤式破碎机的破碎效率如何提高。

可逆式锤式破碎机克服了物料湿度大堵塞的问题，也提高了锤头的利用率，降低了更换锤头的频率，保证了出料粒度的均匀性。

它主要用于破碎最大粒度为600-1800毫米的物料，如炼焦用煤、小块石灰石、石膏、明矾、砖、瓦等等。

 可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。

该方向的衬板、筛板和锤子端部即受到磨损。

磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时上海坤克路桥破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，调节出料粒度，避免了由于物料含水量过大粘结在一起，造成篦条堵塞，影响生产效率，同时也避免了更换篦条的麻烦，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。

 提高锤破的破碎效率要控制好物料的硬度、粘度湿度、细粉度。

如果破碎硬度过大的物料就会影响该设备的产量及效率；物料含水量超过一定限度后，会引起箅缝堵塞，使产量降低，电耗增加。

还有就是如果物料细粉度含量过高，需要提前筛分一下，否则物料的细粉容易粘附影响输送，造成产量不高。

 另外，要及时调整锤头与篦条之间的间隙，定期更换锤头。

随着锤破的使用，由于锤头与篦条的逐渐磨损，锤头与箅条间隙增大，破碎效率下降，同时也导致锤头的使用寿命降低。

这样就需要调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动，对篦条进行紧固，从而使锤头与篦条之间的间隙达到所需的要求，提高破碎效率。

如何提高反击式破碎机的生产效率

破碎机的生产量直接影响了整个生产线的生产量，如何能够提高破碎机的生产效率是每个用户都急需解决的问题。

所以下面我们就来看看如何提高反击式破碎机的生产效率：　　1、物料的质地选择。

物料的质地性质是影响采石场破碎生产线产量的关键，尤其砂石物料的软硬程度直接决定着制砂破碎的效果。

　　2、要对进料粒度要有严格的规范，进料要求须符合石料生产线配套设备要求入料尺寸。

需要提醒的是由于物料在振动筛的长期冲撞造成筛网变形，也会导致大块不合格物料直接进入破碎设备腔体内，不但降低了制砂生产的产量，还会加快易损件设备的磨损。

　　3、要有充足的物料资源做保障，例如石灰石、河卵石、鹅卵石等要能及时有效的供应，这样才不会影响生产进度和产量。

　　4、还要有对反击式破碎机生产有利的开阔场地，因为不论哪一种生产工艺方案的破碎制砂生产线都包含了大大小小很多的配套设备，而这些设备只有安装在平稳牢固的地基上并合理布局设计才能实现大的产能效果。

　　5、要有便利的运输通道，不论进出料都可以保证运输到指定的生产地点，而不会耽误砂石料破碎生产的高速运行。

　　希望大家可以正确使用反击式破碎机，并且做好设备的维护保养，以使设备顺利运行。

总结

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