颚式破碎机颚板的改造

导读:以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机颚板的三大常见问题，希望能够帮助大家。

在对熟料取样试验的基础上，依据破碎机的作业原理及特点，对破碎机的主要破碎部件动颚板和定颢板进行了改造，将现有平面颚板改为曲面颚板，并恰当缩小齿距。

为了使改造后到达根本不影响破碎机的生产能力，又能降低出料粒度的目的，将破碎机动颚、定颚板的上、下部分规划改造为不同的齿距。

　　　　带有箭头的虚线表明物料在颚板撤退所落下的高度，实线表明颚板闭合时的方位，虚线表明颚板撤退最远时的方位。

图中许多水平线表明物料在陆续向下运动所占有的区域，这些水平线指出在两颚闭合时物料的方位和两颚张开到最大时，物料下落的方位。

从图中看出，所用平面颚板各连续水平线间构成的梯形断面面积，向下顺次递减，因此形成一种跟着物料下降而向下递加的阻塞倾向，这种倾向在物料到达出料口时迭最大，这是形成破碎机过载和颚板下端磨损严峻的主要原因。

从而使破碎机的生产能力大大降低，在实践应用时，经常出现从喂料口中滥料的现象，台时产量达不到规划要求，选用曲面颚板时，已破碎的物料将在容积大的破碎区向下下降，这不只使所有的大块物料容易移动，并且也可以使细小的物料有可能从破碎区内自在卸出。

因此不易发作阻塞，颢板磨损削减，生产能力大。

并且动颚和定颚结尾有一段平行带，在较长期作业之后仍可坚持平行，故破碎粒度均匀。

颚式破碎机颚板的三大常见问题

颚板是颚式破碎机主部件之一，今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机颚板的三大常见问题。

1、破碎物料性质发作了改变，但是颚式破碎机没有做及时的调整：每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发作物料的性质有较大的改变，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；颚板必定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的资料。

　　2、颚式破碎机偏心轴转速过快，现已破碎过的物料来不及扫除，致使破碎腔阻塞，颚板磨损。

现已磨损的颚板能够选用堆焊的办法进行修正。

3、颚式破碎机鄂板和机器外表触摸不平稳：新装颚板必定要固定紧，装置时必定要和机器的外表触摸平稳。

能够在颚板和机器的外表之间垫一层塑性较好的资料。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机颚板的三大常见问题，希望能够帮助大家。

几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点

颚式破碎机简称颚破，是一款出现较早的破碎设备。

颚式破碎机的主要特点是破碎比大、结构简单、运营费用低、维修简便，所以，至今仍然广泛应用在矿山、化工、建材、公路等行业的破碎工作上。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点。

1、高铬铸铁与高锰钢复合  高铬铸铁虽然是颚式破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差(通常Ak为5～8J／cm2)，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。

近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。

2、低合金铸钢  中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度(HRC≥45)与适当的韧性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。

同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。

3、高锰钢  高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。

但由于目前颚式破碎机结构不很合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分。

颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。

因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。

但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。

4、中锰钢  由于高锰钢的初始硬度低、屈服强度低，在非强冲击条件小，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。

为提高颚板的使用寿命，开发了中锰钢。

中锰钢在实际应用中取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。

因此，对中小型颚式破碎机来说，中锰钢是一种值得推广的颚板材质。

以上就是上海坤克路桥机械为大家简要介绍了四种常用材质，但颚式破碎机颚板材质还有其他类型，如中猛球铁、马氏体球铁等不常应用的材质类型。

希望能够帮助大家。

总结

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