如何对颚式破碎机的主轴承进行更换修理？

导读:  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何对颚式破碎机的主轴承进行更换修理。

颚式破碎机，尤其是大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，且轴承内衬大多是由巴氏合金制成。

这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，就会导致研瓦或烧瓦事故。

因此主轴承的损坏率比较高。

这就需要对主轴承进行更换修理。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何对颚式破碎机的主轴承进行更换修理？  1、了解主轴刮研的技术标准  主轴与轴瓦既要均匀细密接触，又要有一定的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔，且楔形从瓦口开始由最大逐步过渡到零；接触角不能太大也不能太小；接触角范围内的实际接触斑点越多、越细、越均匀，效果就越好。

  2、拆除旧瓦  拆除旧瓦时要测量旧轴瓦接合面垫片的厚度、主轴的水平度及光滑度、旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。

  3、检测瓦背与轴承座的接触情况  在更换修理时要根据接触情况，选择对应的技术。

  4、刮研主轴瓦  刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。

刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，最后刮侧间隙及存油点。

轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。

刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。

依据不同部位的具体情况进行刮研。

  5、轴瓦间隙的测量与调整  顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量，可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整顶间隙的高度；通常采用塞尺来测量轴瓦和轴颈之间的侧间隙；轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。

  6、组装与试车  将轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净，之后组装主轴瓦、连杆瓦等。

安装三角带时要比正常时略松一些。

试车时，保证供油量比正常时略多一些。

若在试车过程中，油温与电流均处于正常范围内，就说明检修成功了，设备可以正常使用。

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颚式破碎机基底断裂应该如何进行处理？

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机基底断裂应该如何进行处理？  颚式破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。

多是由于颚式破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如颚式破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。

颚式破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。

颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。

  颚式破碎机基底断裂的解决办法：　　一般简单维护是焊接修复，可是这种修复的效果是不理想的。

在准备大修的过程中，可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。

在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓，这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动，也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。

若颚式破碎机容易产生非正常的振动，可以考虑调整颚板。

因轴承磨损严重，导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。

因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动，可对其进行更换。

更换更加坚固耐用的基底，防止同类故障再次发生。

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颚破设备完成破碎工序后如何进行轴承拆装？

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚破设备完成破碎工序后如何进行轴承拆装？颚破在轴承维护的时候，要保护轴头不被破坏，可以制作受力面厚度为40mm的套子套在轴头上，避免颚破飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头。

颚破设备撞击轴承的位置要选择适当，使轴承先脱开动鄂腔，若轴线有偏移，找正后继续撞击，直到全部离开动鄂腔。

   在工业的破碎工序中颚破设备的轴承安装的注意事项：　　1.颚破要把偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中，工序比较复杂。

颚破尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过。

　　2.为保证轴承安装准确到位，颚破在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承，至此，端盖及轴承安装到位。

　　3.颚破在使用工序中偏心轴安装就绪后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮，颚破采用三根比较合适的双头螺栓，在三根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。

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总结

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