导读:4、入料原因若投入颚式破碎机内的待破碎物料粒度较大、硬度较高,不符合颚式破碎机的进料标准,或者在生产中有铁块等杂志进入时,都将加大物料对颚式破碎机偏心轴的负载冲击力,从而造成偏心轴的弯曲。
偏心套转速:简单点说就是颚式破碎机的动锥部件,绕悬挂点的旋摆转速,对破碎产品粒度分布有重要影响。
当颚式破碎机偏心套转速提高时,散体物料在破碎腔中受到更多次数的挤压作用,破碎产品中细粒含量增加,破碎产品质量得到改善。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下解析偏心套转速对颚式破碎机产品粒度的影响。
当颚式破碎机偏心套转速降低时,散体物料在破碎腔中受到更少次数的挤压作用,破碎产品中粗粒含量增加,破碎产品质量恶化。
很明显偏心套的转速不能无限的提高,因为当转速太高时,不仅颚式破碎机的生产率下降,而且动锥破碎壁进给压缩空行程空间增加,从而导致实际进给压缩比下降,因而破碎产品质量反而下降,因此偏心套转速存在一个最佳值,可通过相应仿真优化程序得到。
偏心套转速的改变主要影响实际进给压缩比和破碎分层总数。
对于偏心套转速对颚式破碎机产品粒度的影响,当前国产改进型的颚式破碎机为主要研究对象,转速变化范围为360~800转/分,破碎产品标定排料粒度与偏心套转速关系,破碎产品标定排料粒度。
首先随着破碎机偏心套转速的提高而增加,当颚式破碎机偏心套转速大于720转/分后,标定排料粒度随着偏心套转速提高而下降,标定排料粒度与偏心套转速呈现非线性关系。
出现上述情况,是因为随着转速的提高,散体物料在破碎腔中受到更多次数的层压挤压破碎作用,因而相应的标定排料粒度提高,但当转速超过某个临界值时,进给压缩空行程的增加,相应实际进给压缩比下降,从而导致标定排料粒度下降。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的偏心套转速对颚式破碎机产品粒度的影响,我厂生产优质颚式破碎机,我们非常欢迎广大用户前来选购!。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下影响颚式破碎机生产能力的几个因素:1、动鄂上部的水平行程 因为进料口处的大块物料在动鄂一次往返行程中,不能得到充分破碎,因此必要的动鄂上部水平行程对提高生产能力起着重要的作用。
2、偏心轴转速 偏心轴转速是颚式破碎机主要性能参数之一,转速直接影响生产能力、比功耗及过粉碎产品的含量等。
在给定的工作条件下,颚式破碎机生产能力随转速增加而增加,当转速达到一定值时,颚式破碎机的生产能力最大。
此后转速再增加,生产能力急剧下降,过粉碎产品含量也随之增加,比功耗在达到最大生产率之前,随转速增加而变化不大,但达到最大生产能力之后,随转速增加而功耗急剧增加。
3、动鄂出料口水平行程 动鄂出料口水平行程是影响颚式破碎机生产能力的关键因素。
当动鄂出料口水平行程增大时,生产能力明显增大。
但是过大,又会出现排料层物料过压实现象,产品粒度不均匀性增大,甚至会出现在最小排料口下动鄂和定鄂的干涉现象。
4、噬角 减小啮角能提高生产能力,噬角与破碎腔高度、生产能力均成反比关系。
噬角减小,则颚式破碎机高度增加、机重增加、生产能力提高,因此噬角取较小值较好。
但从降低破碎腔高度考虑,希望有较大的啮角。
因此在设计破碎腔时,要寻求一个最佳设计方案。
以上就是影响颚式破碎机生产能力的几个因素,希望大家能够更好的使用颚式破碎机,让颚式破碎机给我们带来更好的收益。
以下上海坤克路桥机器将为你解析颚式破碎机偏心轴弯曲的原因及解决方案。
1、偏心轴热处理不当。
当偏心轴热力没有及时散开时,应力集中,容易造成短期内断裂。
此时合适的方法是更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。
2、主机长期超负运转,设备老化造成弯曲。
更换新的偏心轴,调整作业负荷或更换相适应的破碎机。
3、吊运主机不当,主机侧翻在颚式破碎机主机吊装过程中容易发生侧翻,从而使偏心轴的单边受力不均匀,进而导致偏心轴出现单边弯曲的现象,甚至发生偏心轴断裂等事故。
因此在吊装过程中,操作颚式破碎机人员应正确吊运主机,防止偏心轴因单边受力不均而弯曲。
4、入料原因若投入颚式破碎机内的待破碎物料粒度较大、硬度较高,不符合颚式破碎机的进料标准,或者在生产中有铁块等杂志进入时,都将加大物料对颚式破碎机偏心轴的负载冲击力,从而造成偏心轴的弯曲。
因此,在生产中应注意控制入料性质,明确颚式破碎机规定的入料性质,禁止不符合要求的物料及其它非破碎物进入设备内。
按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机器。
5、肘板或者垫板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用。
当出现该种情况时,应多方面考核,严禁使用不符合设计标准的肘板、肘板垫。
偏心轴的两端分别装配有带轮及飞轮,在工作中需承受巨大的弯扭力,因此偏心轴的制造材质需要有较高的强度、韧性和耐磨性,否则偏心轴则会因为长期承受较大的弯扭力而受到磨损。
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