导读:冲击式制砂机的产值会受叶轮转速所影响? 冲击式制砂机是目前砂石料生产线中常见的设备,在其中担任着石料整形、细碎制砂的重要作业,有着非常好的使用价值。
冲击式制砂机的产值会受叶轮转速所影响? 冲击式制砂机是目前砂石料生产线中常见的设备,在其中担任着石料整形、细碎制砂的重要作业,有着非常好的使用价值。
但是在使用过程中,存在着一些影响冲击式制砂机产值的要素,一旦产值下降,会直接影响到用户的利益。
在此,我们就来讨论一下:冲击式制砂机的叶轮转速会不会影响到机器的全体产值。
接连不断的物料进入高速旋转的叶轮,加快后形成了源源不断地动力料流,在涡动腔内发生高速碰击、研磨破碎,得到接连破碎生产。
从冲击式制砂机的作业原理可知,当物料粒径大小已确守时,随着制砂机转子线速度的增高,动能增加很大;当制砂机转子线速度衡守时,若物料质量增大,动能亦随之增加,反之亦然。
直观查看冲击式制砂机内部结构 冲击式制砂机破碎石料的粒径与转子线速度存在一定的联系。
在作业状况相同的前提下,若破碎物料的粒径大,则制砂机转子的线速度就低。
从而可知,当物料破碎强度大或者破碎粒径小时,需求的破碎速度都要增大。
在入机物料粒径、含水率、给料量相同的情况下,恰当进步制砂机转子速度(线速度),细粉料产值进步。
上述所得:冲击式制砂机的叶轮转速需依据物料特性与用户需求作出恰当调整,这样可使冲击式制砂机到达更好的作业性能。
俗话说:“细节决定成败”。
一些微乎其微的问题也可能给我们带来影响,所以在冲击式制砂机的使用过程中,要调查设备动态,分析问题原因并处理,这样才能为您供给更好的效益。
在制砂机运行期间,转子的使用寿命受两个因素的影响。
经过多次实验和总结,信函联盟提出了以下两个因素。
打开电源后,制砂机由电机供电。
动力通过轴承和齿轮传递到转子。
转子以180转/分钟的速度旋转破碎的骨料。
其中,有两个因素会影响转子的磨损。
1.转子与轴承之间的合作关系。
冲击式制砂机的转子轴承主要承受运转时的冲击载荷。
滚动元件上的负载大小是不同的。
在冲击载荷的共同作用下的滚动元件受到大的力,并且内圈和外圈滚道在这里与滚动元件接触时也是大的力。
2.转子轴承的受力状态冲击式制砂机对轴承的冲击载荷取决于作用在转子上的冲击和轴承座的支撑柔性。
增加轴承座的支撑柔性可以减小对轴承的影响。
因此,在制砂机的轴承和支撑架之间增加适当厚度的橡胶板,可以提高轴承座的支撑柔韧性,改善轴承的轴承状态,达到延长使用寿命的目的。
转子的寿命。
叶轮是制砂一个部件,同时也是重要的一个部门。
叶轮主要是完成物料的分送发射,少了它,制砂机很轻易出故障,轻易受到损害。
假如缺少了制砂机叶轮,物料的分送就很难实现,会造成物料供应不平均,从而是制砂机收到损害。
叶轮的作用就是将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自破碎摧毁。
为了保护它不受磨损,因此在叶轮的耐磨块和锥帽之间装有上、下流道板。
这样不仅叶轮受到保护,同时也延长制砂机的寿命。
以上两个因素是冲击式制砂机转子损坏的分析。
如果冲击式制砂机的使用寿命很长,有必要找到合理的解决方案来解决问题。
只要找到影响生活的因素,就可以很好地解决。
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使用的部件也是制造商的优势。
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这样我们就可以为您提供合适的砂岩生产线配置。
叶轮是制砂机一个重要部分,同时也是***脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。
我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。
由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。
叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。
当设备停止运转前应当注意的是:在停止排料设备前要先停止给料,给料也应持续均匀,物料的规格严格遵守要求,不然也很容易由于物料磨损叶轮。
一般情况下,制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
当我们知道了制砂机工作机理后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。
河南正科的工程师认为主要有以下九个方面需要注意:1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
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