颚式制砂机偏心轴与皮带轮配合处结构的设计改进

导读:通常颚式制砂机的皮带轮与偏心轴之间采用圆柱孑L和键的配合联接方式(圆柱形轴伸结构)。

颚式制砂机通过电机带动皮带轮，使偏心轴转动而工作。

通常颚式制砂机的皮带轮与偏心轴之间采用圆柱孑L和键的配合联接方式(圆柱形轴伸结构)。

这种配合联接选用过渡配合形式。

它需要加热、加压或专用工装才能装配和拆卸。

由于野外条件的限制，不方便采用上述办法进行装配和拆卸，对此结构提出2种结构设计改进：(1)将皮带轮的圆柱内孑L改为锥度孔，其与偏心轴之间采用锥孔过盈联接的配合方式(圆锥形轴伸结构)，圆锥形内孔皮带轮，可以直接安装在锥形轴上，或着借助外部为锥形的中间套筒，安装在圆柱形轴上。

这种结构安装和拆卸都比较方便。

(2)皮带轮与偏心轴采用胀紧联接，即皮带轮内孔采用圆柱形孔，配合胀紧套与偏心轴紧固连接的方式，如图2所示。

胀紧套连接方式是一种新型结构，胀紧连接是在轴和轮毂孔之间放置一对或数对与内外锥面贴合的胀紧联结套(胀套)，在压紧螺钉的作用下，内环缩小、外环胀大，使轴和轮毂紧密贴合产生足够的摩擦力，实现负荷传递的一种联结装置。

拆卸胀套时，可先松开压紧螺钉，再用顶出螺钉卸载，即可使胀套与偏心轴和皮带轮分离。

安装胀套无需加热、冷却。

郑州正科制砂机如果需要了解更多请拨打我们的免费电话。

颚式制砂机动鄂部件如果装配才符合设计特点？

颚式制砂机作为行业***古老的一款破碎设备，经过了上百年的实践和不断改进，不仅结构越来越完美，在设计中更是考虑到设备后期需要维护等工作。

在易损部件上的设计更加人性化，让维护更换更加便捷。

所以，直到今天颚式制砂机仍然是采矿、选矿、建材等工程中的******设备。

下面，正科制砂机厂家就为大家介绍下颚式制砂机主要部件动颚的装配流程。

颚式制砂机动颚部件装配过程可分四个步骤：一、偏心轴组件安装；二、偏心轴装入动颚；三、外部轴承的安装；四、飞、槽轮的安装。

取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净，然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。

二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右，测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈https://www.eLevatordata.com/时，取出并热套于偏心轴的两端，施压顶住轴承使之与轴肩靠紧，直到轴承完全冷却为止，其间隙不得大于https://www.eLevatordata.com/。

套合后整理清洗干净，在轴承中注入50%-70%润滑脂。

装妥动颚一端的透盖、纸垫圈等，并用螺栓紧固。

此时，将动颚孔竖放，使装好透盖的一端朝下，接着将偏心轴装配组件吊入动颚中，注意偏心轴方向，吊装时须注意：偏心轴和动颚同孔中心线保持一致，放正轴承外套，先轻压作好导向，当压入量均匀渐进时，方可进行连续敲压。

（不能用锤直接敲击轴承，应在轴承上垫放铜棒后，再敲击铜棒）；当******只轴承压入后装第二只轴承时程序同上。

继后，在轴承中注入50%-70%的润滑脂，***后再装妥另一侧的透盖、纸垫等，并用螺栓坚固。

装妥后应使轴承外圈端面与透盖端面有的间隙,它是通过装入适量纸垫圈得到的。

把各个键分别装入偏心轴上的键槽内，再分别装入迷宫内环透盖，注意左右方向，取另外二只轴承，用煤油清洗干净，把紧定衬套放入轴承孔内，再安装于偏心轴上，按结构图旋入圆螺母，止退垫圈。

注意偏心轴上有左、右旋螺纹，目的是偏心轴旋转时应使圆螺母越旋越紧，先旋偏心轴上圆螺母，使之压紧紧定衬套，再旋紧定衬套上的圆螺母，使轴承内圈靠紧密封圈，这样反复数次，***终使轴承紧固，把紧定衬套上的圆螺母退出，使之与轴承内圈间隙为1mm左右（在拆轴承时，先松掉偏心轴上的圆螺母再旋紧紧定衬套上的圆螺母即可把轴承拆下）。

把止退垫圈的长短齿分别压入紧定衬套上的圆螺母和偏心轴上的圆螺母槽内并紧固，然后在轴承中注入50%-70%润滑脂，再分别装入透盖内环。

把飞、槽轮及涨紧套（或键）放于偏心轴上，使飞、槽轮与密封圈靠紧，并注意使飞、槽轮上的标记与偏心轴上标记对应后旋紧涨紧套上的螺栓，然后装妥轴端挡圈。

（注意：飞槽轮系铸铁件，安装时切忌热套）槽轮常规是安装在偏心轴左端（面对进料口方向看），也可根据现场需要使飞、槽轮位置进行对调。

颚式制砂机及齿板是设备的***主要零部件，在生产制造上采用铸造结构。

为了减轻动鄂的重量，国外采用焊接结构，由于其结构复杂，因此对焊接工艺的要求较高。

郑州正科制砂机厂家是河南砂石协会会员单位，是中国著名品牌企业。

   郑州正科颚式制砂机定颚铸造工艺方案：(1)凹凸平台为铸造上平面，其有加工的部位铸平，以便于摆放冒口及有利于铸件补缩。

(2)考虑到该铸件上平面凹凸平台大部分不加工所以在设置冒口时部分使用特殊冒口，以避免夹砂现象的发生，同时在该铸件下侧面三个凸台位置安放冷铁。

(3)生产中采用底注式浇注系统，可减少对型腔的冲击，使金属液充型更加趋于平稳，更好的保证铸件内部质量。

(4)外型由木模实样整体带出，内部型腔分别做6个装芯盒。

(5)外型及砂芯面砂采用酯硬化铬铁矿砂，中间砂使用酯硬化石英砂，背砂用石灰石砂。

郑州正科制砂机机械网（）如果需要了解更多请拨打我们的免费电话：400-688-6760或者点击与我们即时沟通！在线客服。

颚式破碎机的偏心轴和轴承的后期故障处理

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机的偏心轴和轴承的后期故障处理。

  1、偏心轴的修理  偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂。

若将轴进行调直校正与断轴再植修复，其修理工艺复杂，同时修理质量不易保证，因此，很少采用。

若出现此类现象发生，只有报废，或将轴的材料改作他用。

轴颈少量擦伤或轻微的大面积磨损或拉道，可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复;也可以用现场刷镀予以修复。

较重的磨损可以采用以下3种方法修复。

  （1）手工电弧焊堆焊轴颈表面，然后进行切削加工，以达到原设计的轴颈尺寸。

堆焊时应正确选择堆焊工艺，防止分心轴弯曲变形。

堆焊时应合理选用焊条，焊条直径要小，电流强度不宜太高。

堆焊后加工时应选择合理的定心基准，以保持装配后的运转精度。

   （2）轴颈镶套，将磨损的轴颈车光，另外做1个钢套，钢套的内孔与轴颈应是过盈配合(S7/h6)，外径按原设计尺寸与公差加工。

钢套应热装到轴颈上。

钢套的厚度尺寸要满足D-d>b，D为钢套外径，d为轴颈直径，b为轴颈配合处轴承的厚度(铜瓦或巴氏合金的厚度)。

  （3）将磨损的轴颈车光，在保证设计表面粗糙度的前提下，采用最小的加工量加工。

然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准，按原设计的配合性能配制轴承。

  2、轴承的修理  常用的滑动轴承材料有青铜和巴氏合金。

具有循环润滑的破碎机，由于润滑和冷却条件好，轴承出现事故性磨损的情况较少，当轴瓦磨损后，更换新瓦以恢复其性能。

油池润滑或干油润滑的轴承，出现事故性磨损较多，一般以手工刮研的方法予以修复。

较严重的磨损可用局部补焊、刮研的方法予以修复。

  对于轴承瓦衬刮研应满足如下要求：下瓦与轴的接触范围(即接触角)在600°~900°;在接触范围内，接触精度应达到lcm2内l~2个接触点;瓦衬两侧与轴颈间有适当的侧间隙，上瓦与轴承应有规定的顶间隙，顶间隙多为轴颈直径的，侧间隙为顶隙之半;衬瓦与轴之间应有适当的轴向间隙。

颚式破碎机轴承也有采用滚动轴承的，若圆柱滚动轴承损坏，必须更换新的滚动轴承;若轴承内圈产生微动磨损，滚动轴承内圈和轴颈都可以在现场用金属刷镀技术进行修复。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机的偏心轴和轴承的后期故障处理，希望能够帮助大家。

总结

这篇有关颚式制砂机偏心轴与皮带轮配合处结构的设计改进的文章就介绍到这里了，更多关于偏心,轴承,轴颈,制砂机,轴上的相关文章请继续点击下方标题浏览