导读:大家都知道,一台机械设备,重要的就是维护方面,只有维护的好了设备才会更好的工作,所以四齿辊破碎机也并不例外,那么下面,我们就来看看如何正确维护四齿辊破碎机: 1、变更四齿辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时,应重新调定缓冲缸的氮气压力。
齿辊破碎机的定转子要如何进行维修呢?下面我们简单的了解一下:定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电念头的磁路部分。
定、转子铁芯的破损和变形重点由下面几个方面缘故形成。
①破碎机轴承太过磨损或配备不良,形成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而形成硅钢片间短路,电念头铁损增添,使电念头温升过高。
这时使用细锉等器材去除毛刺,消除硅钢片短接,整理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
②撤除旧绕组时使劲过大,使齿槽倾斜和向外展开。
此时使用尖嘴钳、木锤子等器材予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有裂缝的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘原料。
③因受潮等缘故形成铁芯表面锈蚀。
此时需用砂纸打磨干净,整理后涂上绝缘漆。
④环绕组接地发生高热销毁铁芯槽或齿部。
可用凿子或刮刀等器材将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间融合松动,可拧紧原有定位螺钉。
若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
上述就是齿辊破碎机定转子的维修方法,希望对你有所帮助。
从各方面都得到进一步提升的创新设备四齿辊破碎机成功的占领了理想的市场,极大程度的扩大了自己的市场领域,普遍适用于各个行业。
我们德卓机械作为一家专业的厂家,要给大家生产好的设备,并且帮助大家解决关于设备的问题。
大家都知道,一台机械设备,重要的就是维护方面,只有维护的好了设备才会更好的工作,所以四齿辊破碎机也并不例外,那么下面,我们就来看看如何正确维护四齿辊破碎机: 1、变更四齿辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时,应重新调定缓冲缸的氮气压力。
压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。
过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。
过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多,并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。
缓冲缸氮气压力的使用范围为https://www.eLevatordata.com/—4MPa。
2、破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑,夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。
3、破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑,设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。
正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。
4、检查主、副传动齿轮箱内的油位,保证充足的油量供应。
5、破碎机如长期停用,或初次启动,应事先用人力转动大带轮2—3周,确认机器运转自如,然后将电机“点动”几次,当电机转动方向无误后,方能正式启动破碎机。
6、启动破碎机达到正常转速,并且在无异常情况下才能开始供料。
7、定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。
必要时可重新调整破碎辊的间距。
8、正常停机时务必事先停止供料,待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
如何正确维护四齿辊破碎机我们以总结好,希望用户们能够谨记在心,因为维护设备是非常重要的,相信使用过设备的用户们应该都知道这一点。
如果您现在还有什么需要了解的或者是不清楚的,可以随时来我们厂家。
山东双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的中细碎作业。
山东双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机,属双辊机类型,辊面形状可分为粗细齿辊,可按照物料需要的尺寸进行调节式生产,适于脆性和松软物料的。
山东双齿辊破碎机维修:1、双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。
2、在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。
3、双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。
4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。
5、在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。
6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。
7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整1800再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。
山东双齿辊破碎机安装:1、双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。
2、安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
3、安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。
4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击,调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。
5、由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。
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