如何正确选择对辊式破碎机的齿轮润滑油？

导读:大家都知道，一台机械设备，重要的就是维护方面，只有维护的好了设备才会更好的工作，所以四齿辊破碎机也并不例外，那么下面，我们就来看看如何正确维护四齿辊破碎机：　　　　1、变更四齿辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。

齿轮是对辊式破碎机完成破碎作业的重要部件，没有齿轮的顺利运转，物料的破碎作业就不可能完成，而润滑又是保证齿轮长期顺利运转不可或缺的一个必要步骤。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何正确选择对辊式破碎机的齿轮润滑油？   1、击负荷　　当设备引擎会发出律动力，设备就需要比较厚重的润滑油，来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为这种情况下只有极少的润滑油可以留下。

在这种情况下，需要一种含有极压添加剂的润滑油。

　　2、齿轮类型　　使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对辊式破碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触，涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运动的方向不利于维持油膜。

在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。

　 3、负荷（压力）　　高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。

　　4、速度　　齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。

因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。

　　5、温度　　温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。

因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。

   每一种因素都会对对辊式破碎机齿轮润滑油的选择产生影响，因此，用户在选择润滑油之前，应先了解影响润滑油选择的因素，以便综合考虑，选择最有利设备运转的润滑油。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的，希望能够帮助大家更好的选择润滑油。

如何正确选择对辊式破碎机的齿轮润滑油

今天上海坤克路桥机械就来谈一谈对辊式破碎机齿轮的润滑如何选择，都有哪些因素会对润滑油的选择产生影响?润滑不到位，可能会影响设备的正常运行，严重的话，甚至会损坏设备。

润滑油选择错误也和没有做好润滑后果一样严重，而影响对辊式破碎机润滑油选择的因素有很多，下面我们一一介绍下。

 1、击负荷　　当设备引擎会发出律动力，设备就需要比较厚重的润滑油，来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为这种情况下只有极少的润滑油可以留下。

在这种情况下，需要一种含有极压添加剂的润滑油。

2、齿轮类型　　使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对辊式破碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触，涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运动的方向不利于维持油膜。

在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。

3、负荷（压力）　　高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。

4、速度　　齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。

因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。

5、温度　　温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。

因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。

如何正确维护四齿辊破碎机

从各方面都得到进一步提升的创新设备四齿辊破碎机成功的占领了理想的市场，极大程度的扩大了自己的市场领域，普遍适用于各个行业。

我们德卓机械作为一家专业的厂家，要给大家生产好的设备，并且帮助大家解决关于设备的问题。

大家都知道，一台机械设备，重要的就是维护方面，只有维护的好了设备才会更好的工作，所以四齿辊破碎机也并不例外，那么下面，我们就来看看如何正确维护四齿辊破碎机：　　　　1、变更四齿辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。

压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。

过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。

过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。

缓冲缸氮气压力的使用范围为https://www.eLevatordata.com/—4MPa。

　　　　2、破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

　　　　3、破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。

正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。

　　　　4、检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

　　　　5、破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。

　　　　6、启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。

　　　　7、定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。

必要时可重新调整破碎辊的间距。

　　　　8、正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。

　　　　如何正确维护四齿辊破碎机我们以总结好，希望用户们能够谨记在心，因为维护设备是非常重要的，相信使用过设备的用户们应该都知道这一点。

如果您现在还有什么需要了解的或者是不清楚的，可以随时来我们厂家。

总结

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