对辊破碎机的检修是一项非常重要的工作

导读:为此，操作人员应注意下列事项：　　（1）注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；　　（2）工作前必须先开动对辊破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；　　（3）定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；　　（4）注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；　　（5）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；　　（6）轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；　　（7）不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；　　（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故；　　（9）为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下对辊破碎机的检修是一项非常重要的工作。

   1、应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能底架上移动，以至发生严重事故。

　　2、破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好.　　3、传动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除之。

　　4、为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

   5、注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；　　6、工作前必须先开动对辊破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；　　7、定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；　　8、注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；　　9、不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；　　10、轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处。

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对辊式破碎机检修时注意事项有哪些

对辊破碎机的检修是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。

如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。

因此，除用于粗碎的辊式破碎机外，中、细碎辊式破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。

为此，操作人员应注意下列事项：　　（1）注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；　　（2）工作前必须先开动对辊破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；　　（3）定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；　　（4）注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；　　（5）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；　　（6）轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；　　（7）不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；　　（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故；　　（9）为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

　　（10）传动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除之；　　（11）破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

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对辊式破碎机做好检修工作提高工作效率

破碎机生产中是要经常性的进行检修工作的，要不同阶段的进行检查，到底是多长时间检查维修一次呢，就对辊破碎机来说具体的介绍一下。

　　　　大修：全部零部件解体检查、测量、修理或更换；检查、修理或更换调整环、支承环、弹簧及弹簧螺栓；校正整个破碎机的技术性能，并可根据具体情况进行技术改造。

　　　　中修：包括全部小修项目；更换大、小锥齿轮；更换传动轴瓦和球面轴瓦；检测球面轴承座与偏心轴套上端面之间的间隙；检查或部分更换弹簧及弹簧螺栓；检查球面轴承座与机体、动锥与主轴配合部分的磨损情况，必要时可进行更换。

　　　　小修：包括经常性检修的各项；检查修复或更换球面瓦(球面轴承)；修复或更换大小锥齿轮、传动轴和轴瓦；修复或更换偏心轴套、锥衬套和直衬套；修复调整环和支承环螺纹；过滤或更换润滑油。

　　　　注：以上各项每次不一定全部进行，视实际情况选定。

总结

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