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破碎机 矫直 转子 检查 轴承
更新时间:2020-08-17

检修锤式破碎机转子时需要注意哪些事项

导读:为此,操作人员应注意下列事项:  (1)注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;  (2)工作前必须先开动对辊破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反;  (3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除;  (4)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧;  (5)应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25~30℃;  (6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处;  (7)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表;  (8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以至发生严重事故;  (9)为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

锤式破碎机主要用于破碎石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业,适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门。

锤式破碎机的配件是很重要的,平时需要做好维护和检修工作,就拿锤式破碎机转子来说。

机器转子分单转子和双转子两种形式。

单转子又分为可逆式和不可逆式两种。

目前单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。

    定期检修转子可大大延长锤式破碎机使用寿命,减少破碎机故障率,提高破碎机利用率,能有效提高破碎机产量。

转子大修的主要内容是:锤式破碎机锤轴、主轴检查及弯曲修复矫直,锁紧装置检查修复,转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换,锤式破碎机锤头修复、更换及级配,轴承、轴承座、密封装置清洁保养。

转子主轴修复的主要内容及注意事项由于轴颈较大、加热困难,且加热时间长,而温度又不易控制均匀,矫直要注意以下几点:    1、施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂;当弯曲量较大时,应分几次进行矫直。

    2、矫正数值应适当地超过轴的弯曲值,以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响。

    3、在矫直时,加上矫直力后要停留一段时间,同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打,以消除内应力,防止矫直后再产生变形。

    4、在矫直过程中,对轴的弯曲值要不断地进行测量,直到符合标准为止。

即轴在Φ200-300时,弯曲值不应超过https://www.eLevatordata.com/,经过矫直的轴,弯曲值不得超过https://www.eLevatordata.com/。

    以上就是今天所要说的全部内容,如果您还有其他疑问,随时都可以拨打我们的热线电话:0371-6777262667,或者网站留言。

对辊式破碎机检修时注意事项有哪些

对辊破碎机的检修是一项极其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。

加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。

如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。

因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。

为此,操作人员应注意下列事项:  (1)注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;  (2)工作前必须先开动对辊破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反;  (3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除;  (4)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧;  (5)应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25~30℃;  (6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处;  (7)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表;  (8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免对辊破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以至发生严重事故;  (9)为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

  (10)传动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除之;  (11)破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。

  以上就是对辊式破碎机检修时注意事项有哪些?围绕这个问题做了简要说明,具体详情请咨询郑州德卓机械设备有限公司。

反击式破碎机在操作时需要注意的事项有哪些

为了使反击式破碎机能有效的完成工作,给大家带来利益,我们就要在使用的时候注意一些事项,以免设备出现故障耽误生产,那么下面我们就来看看反击式破碎机在操作时需要注意的事项有哪些:    一、启动前    1、严格检查固定电机的地脚螺栓、机体螺栓、轴承座、护板处的螺栓等固定部件是否有松动的现象。

    2、检查反击板的固定件是否有松动、断裂的情况。

    3、对设备内部进行检查,如板锤的磨损是否严重,因为板锤对出料粒度有很大影响,还应检查其他易损件部位的情况,包括磨损程度、有无裂纹缺陷等。

    4、确认上下道工序,待皮带输送机、布袋除尘器运转正常后方可启动。

    二、运行中    1、时刻注意观测转子主轴承的温升,在正常的情况下为60℃左右,高温不得超过75℃。

如果温升超过规定,应改立即停车检查,并且采取有效措施解决。

    2、反击式破碎机运转中,产生灰尘比较大,除把破碎机各部分进行很好的密封外,车间内还应设置通风和收尘设备。

    3、严禁打开检查门检查机内情况,严禁进行任何调整、清理检修等工作,以免发生危险。

    4、运行时应按照巡检要求对其振动、温度和声响做例行检查。

    5、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调整至小,建议调整好后应用手动转动转子,检查有无撞击,调整完毕后,锁紧套筒螺母。

    三、停机时    1、停机检修时,先切断工作电源。

    2、在破碎机内物料全部排出后,方可停止主电机的运转。

    以上的这些希望大家可以谨记,如果您对于反击式破碎机还有其他需要了解的地方,可以联系我们德卓机械,我们再做交流。

总结

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