破碎机运转不稳定原因有哪些

导读:4、破碎机在使用的时候，因为其设备的出油阀部件质量不均匀，会使其设备在使用的时候出现断油不一致，因此当在使用的时候当出现这种情况的时候，也是会发生不稳的现象。

当在使用破碎机的时候，只有其运行稳定了，那样才能确保其设备的正常使用，但是往往事与愿违，破碎机会因为一些细小的细节而使其设备出现运行不稳的现象出现，那都有哪些原因而使其运转不稳呢，下面山东破碎机厂家就来简单讲讲。

1、当破碎机的时候，当操作不当的时候，也是会发生这种现象的。

2、因设备是高速运转的机器，所以当设备在使用的时候如果调速度没有调好的话，那也是会发生运转不稳的现象的。

3、当破碎机在使用的时候会因为供油杆的位置与低速时供油齿杆的位置相当的时候。

当出现供料不均匀的情况下，误差过大的话，那就会在使用的时候影响到运转的稳定性。

4、破碎机在使用的时候，因为其设备的出油阀部件质量不均匀，会使其设备在使用的时候出现断油不一致，因此当在使用的时候当出现这种情况的时候，也是会发生不稳的现象。

破碎机的拆卸：1、破碎机更换最频繁的是推力板，即肘板。

整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。

如果要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。

2、推力板卸下后，切断稀油润滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。

3、破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。

4、然后用吊车把轴提起。

破碎机厂家为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。

立轴式制砂机运转不稳定的原因分析

立轴式制砂机轴承温度升高。

故障原因：①立轴式制砂机轴承部件有粉尘等进入；②轴承磨损严重；③轴承需要润滑油。

解决办法：①及时清理立轴式制砂机粉尘；②更换新的立轴式制砂机轴承；③及时添加润滑油。

　　立轴式制砂机出料粒度变大。

故障原因：①立轴式制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动；②进料粒度过大；③立轴式制砂机叶轮转速不合理，效率变低。

解决办法：①调整立轴式制砂机三角带的松紧度或更换三角带；②严格控制立轴式制砂机进料粒度，按照标准给料；③调整叶轮转速，达到合理的标准。

　　立轴式制砂机运转不稳定。

故障原因：叶轮上的易损件磨损比较严重；②给料粒度过大；③叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

解决办法：①检查易损件，并及时更换使叶轮达到平衡；②严格控制给料的粒度，不能超过设备所允许的值；③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出，经常对破碎腔进行清理。

　　立轴式制砂机轴承运转不灵活。

故障原因：立轴式制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。

解决办法：打开密封盖，清理异物。

立轴式制砂机在作业过程中发出异常声响。

故障原因：立轴式制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。

解决办法：马上停机检擦，把松动的部件重新进行紧固安装。

锤式破碎机转子不平衡的原因都有哪些?

锤式破碎机在进行生产作业的过程中可能会出现剧烈的震动，并且还会伴有产量与粉碎效率下降的情况，而导致这一问题的主要原因大部分都是因为转子不平衡所导致的，那么遇到这种问题我们要如何去处理呢？　　1.首先我们应该检查转子的旋转轴线与中型是否在同一平行线内，若是不在的话那么就可能是因为这个问题导致锤式破碎机设备出现以上故障；　　2.当然也有可能是因为转子在结构设计方面不合理所导致的问题，因为设计不合理所以在运转的过程中就达不到相应的生产标准与要求，进而对于转子本身所造成的压力越来越大，也就出现了转子不平衡的情况；　　3.还有就是对于锤头的分布是否合理也会对锤式破碎机设备的转子平衡造成直接影响，并且在不合理的情况下甚至还会增加磨损度，进而导致转子与锤头的使用寿命大幅度下降；　　在处理锤式破碎机设备转子不平衡的问题时，我们所需要做的就是找到问题，并且根据相应的方法去解决问题，同时还要避免这些问题在后续生产作业的过程中发生。

总结

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