是机器就要保养维护，锤式破碎机也不例外

导读:　　　　5、留意查看设备运行状况锤式制沙机在运行中，要留意常常查验润滑系统的状况与转子滚动轴承的溫度。

锤式破碎机型号的判断依据是什么　　锤式破碎机的型号是根据它的转子的大小确定的，比如1008型锤式破碎机，1008的含义是锤式破碎机转子的直径是1000mm转子的长度为800mm，由此得来的1008型锤式破碎机。。

锤式破碎机的型号不同，产量也是不一样的，用户应该根据自己的需求选择适合自己的锤式破碎机。。

　　400x300，400x600等小型锤式破碎机的产量一般为20-40t/h。。

600x800、800x800的中型锤式破碎机产量大概为40-60t/h。。

　　再大一点800x1000、1000x100的大型破碎机的产量就是60-90t/h。。

如果你需要的产量更大，那就建议你选择重型锤式破碎机，型号的判断依据还是和锤破的一样。。

但是产量要比锤破大得多。。

　　1010型重锤式破碎机每小时的产量最少为80-100t。。

在大的1212型的产量在200-300t/h。。

1214型的产量就在300t/h向上了。。

根据你的石块硬度还有进料粒度的大型不同，重锤式破碎机的产量会存在5％-10％的偏差。。

　　万变不离其宗，是机器就要保养维护，锤式破碎机也不例外。。

究竟什么时候需要保养维护呢？　　1.轴承过热。。

　　原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。。

　　排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。。

　　2.出料粒度过大。。

　　原因：锤头磨损过大；筛条断裂。。

　　排除方法：更换锤头；更换筛条。。

　　3.弹性联轴节产生敲击声。。

　　原因：销轴松动；弹性圈磨损；　　排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。。

　　4.产量减少。。

　　原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。。

。

　　排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。。

　　5.机器内部产生敲击声。。

　　原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。。

　　排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。。

　　6.振动量骤。。

　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。。

　　排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。。

锤式破碎机维护与保养注意事项

很多用户在设备出现故障的时候都怀疑是质量的问题，其实不一定，就拿锤式破碎机来说。。

锤式破碎机在很多行业都起到很大的作用，破碎能力也比较出众，受到很多用户的喜爱，所以生产厂家也比较的多，但最近有用户说到锤式破碎机出现故障是不是质量问题，其实很多时候设备出现毛病是因为维护和保养工作没有做好，下面我们来了解一下锤式破碎机的维护与保养具体介绍。。

　　　　一、锤式破碎机日常维护与保养　　　　1、主机轴承的润滑。。

在正常工作条件下，每个轴承室8小时加油脂1次（以保证油脂占轴承内腔的1/3-1/2为宜，视具体损耗情况可适量增减）。。

　　　　注油时，一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净，不能让灰尘进入油腔。。

　　　　2、检查锤式破碎机轴承的发热情况。。

　　　　3、检查锤式破碎机各部分螺栓和键等联接件有无松动现象。。

　　　　4、检查锤式破碎机锤头和反击板的磨损情况，后调整装置的弹簧是否正常工作。。

　　　　5、电动机在满载高速时不准倒向，不宜频繁启动。。

　　　　6、拆卸具有精密配合的零件表面时，应特别小心保护这些零件的表面，以防损坏。。

　　　　7、拆开的零件具有会生锈的加工表面，并且打算在机外存放数小时以上时，必须很好的保护并在表面涂油，或涂防锈剂。。

　　　　8、拆卸有支承表面和加工表面的零件时，应在地上铺设木板，防止精加工表面和地面直接接触。。

　　　　9、将零件再装上锤式破碎机之前，必须先清洗和上油。。

　　　　10、装卸零件时，不允许用铁锤直接敲击零件，必须垫有铜棒或相应的垫块。。

　　　　对铸造件敲击，应特别注意引起损坏和裂纹。。

有时这些裂纹，只有在零件运转受热后才暴露出来。。

　　　　11、当轴承损坏时，最好两个轴承一起更换。。

如果由于条件所限，不能同时更换两个轴承时，应把轴承全部拆下，清洗干净后，再装上。。

　　　　除了要选择一台优质的锤式破碎机外，还要学会正确操作以及定期维护锤式破碎机，只有这样，才能使锤式破碎机高效率工作，同时可以将锤式破碎机故障率降低至零，最大限度的延长了锤式破碎机的使用寿命。。

如果您还有什么想要了解的关于设备的知识，随时都可以拨打我们的联系电话，我们的工作人员都会详细为您解答。。

锤式制砂机日常维护保养的八大要点

锤式制砂机是一种新式高效率的破碎机设备，可以粉碎抗压强度不超出350兆帕，边长100-500mm以下的原材料，较为合适用以硬岩粉碎，典型性产品如花岗石。。

因为锤式制沙机是一种主要运用冲击性能来粉碎原材料的机械设备，在工作中时，硬质原材料与板锤、反击板、耐磨衬板等构件高强度触碰，促使这种构件非常容易磨损，因此为了机器设备可以正常工作中和增加使用寿命，就对锤式制沙机搞好平时维护保养与保养。。

具体的维修保养留意要点如下：1、给料连续匀称锤式制沙机需要选用给料装置匀称连续喂料，并使待粉碎的原材料均匀分布在转子工作一部分全长上，那样既还可以设备的处理能力，还可以防止原材料阻塞而闷车，增加设备的使用期。。

还可以根据开启设备两边的检修门观察工作中间隙的尺寸，间隙有问题时根据调整设备来调整排料空隙。。

　　　　2、易磨构件及时性拆换对于锤式制沙机的板锤、反击耐磨衬板、转子、机壳内腔防护板等非常容易磨损的构件，习惯性地查验磨损状况，磨损比较严重的拆换。。

板锤拆换时，新板锤要进行称重量选择，安裝时转子有优良的静平衡。。

反击板和螺栓等还要及时性更换，防止耐磨衬板和反击板掉下来导致严重事故。。

　　　　3、开机前严格检查锤式制沙机在开机之前要开展严苛的检查。。

查验內容主要有拧紧零部件的地脚螺栓是不是松脱，易磨构件的损坏水平是不是比较严重。。

若出现难题要妥善处理。。

　　　　4、按实际操作规定开机在开机时按照锤式制沙机的具体步骤规定来按序启动。。

首先确定机器设备各部位状况一切正常以后再启动，次之当机器设备启动后空载运行2分钟，假如出現异常情况，立即停机查验，故障检测之后能够再次启动。。

　　　　5、留意查看设备运行状况锤式制沙机在运行中，要留意常常查验润滑系统的状况与转子滚动轴承的溫度。。

定时加上或拆换润滑脂，电机转子滚动轴承的温度一切正常不可以超出60度，高不可以超出75度，超出上限要立即停车检查并解决。。

　　　　6、注意设备停机检查每次机器设备停机前应停止喂料工作，等到粉碎腔内的原材料彻底粉碎完以后，才可以断掉电机，下次设备启动处在空载状态。。

假如因为停电或其他原因停机，要完全清除干净粉碎腔内的原材料能够再次启动。。

　　　　7、搞好润化与维护保养要及时性搞好机器设备各磨擦面和摩擦点的润滑工作。。

润滑脂的选用要依据锤式制沙机的应用地点，气温自然环境等必要条件来选择，通常状况下应用钙基润滑脂，在自然环境较差的地域还可以选用通用锂基润滑脂。。

机器设备每工作8钟头需要往滚动轴承内充注润滑脂，每四个月拆换一次润滑脂。。

　　　　8、搞好密封与通风除尘工作锤式制沙机在运行中主要运用冲击能粉碎原材料，因而会造成强烈的冲击功效，造成的烟尘很大，非常容易对工作环境导致影响，因此锤式制沙机搞好严密的密封工作而且及时性通风除尘等。。

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　　　　只有严苛依照操作流程恰当的操作锤式制砂机设备，算是对机器设备的好的维护保养。。

并且平时中的维护保养、保养工作都是不容忽视的，由上我们发觉步骤较为多，因而我们要认真完成该粉碎机的维修保养工作，只有机器设备的性能更稳定，才能为我们的客户带来更多的利益。。

总结

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