导读:四齿辊破碎机出现故障怎么办四齿辊破碎机和其他设备一样,在使用的过程中可能会由于操作不当或者其他原因从而引发设备出现故障,导致无法正常运行,那么这个时候我们要做的就是找到原因并且进行解决,所以下面我们就来看看四齿辊破碎机出现故障怎么办: 1、三角带断裂,原因是正常生产中负荷增大,造成皮带轮打滑磨损三角带,导致皮带磨损严重后被拉断。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下齿辊破碎机粘料严重原因。
投产后烧结系统存在的问题二系统投产后,烧结工艺曾出现风机供风区域风量难以上去,返烟系统管路堵塞频繁,烧结机尾部单轴破碎机及齿辊破碎机粘料严重等问题,导致系统作业率低,有效块产率偏低,工艺连续性、稳定性较差,严重影响了生产的正常进行。
造成上述问题的主要原因是:设备能力不足,流程设置不合理,烧结工艺管路配置存在缺陷。
设备能力不足二系统开机以来,风箱负压一直较低,正常应为,主要原因除管路配置不合理外,风机能力不足型号全也是原因之一。
风机负压状况见表风机鼓风段为烧结焙烧化学反应的主要区域,鼓风能力不足,料层中氧的分压较低,焙烧不完全,导致炉料温度达不到要求,结块强度降低,影响烧结块产量和质量。
当料层在时,要求风机压力,工况流量,鼓风强度在左右。
原风机为型,全,不能满足生产要求,其工况参数见表随着生产水平的提高,对返粉粒级的要求也越来越高。
原二系统使用的光面辊破碎机规格为,存在以下缺陷主机架较小,抗重金属年月第期收尘器烟气返烟气体文丘里震能力差;辊皮材质硬而脆,耐磨性差,不能满足要求;辊皮淬火深度不够,使用到中后期,车削周期基本是次月。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的齿辊破碎机粘料严重原因,希望能够帮助大家更好的使用齿辊破碎机,为大家带来更好的收益。
为解决齿辊式制砂机物料在齿辊间粘连的现象,正科制砂机厂专业的技术专家在仔细研究后提出对设备齿辊齿圈结构进行改进,由于齿辊间距过小齿尖过密,在保留原有齿辊结构的强度情况下对齿辊齿形的大小、齿数进行改进,使齿辊齿间保持一定的啮合深度,在保证出料粒度的情况下利用齿间的相互啮合对齿辊粘连物料进行清理。
当对齿辊进行较大的改进后,要根据齿辊尺寸的变化对设备各部件进行相对调整,增加齿辊外径厚度,同时改变齿高高度,在齿根和齿的运动方向进行圆弧过渡,以消减设备在运转时所受的应力。
在对齿辊式制砂机自身设备进行合理改进和调整后,进行试机运转,有效减弱了物料在齿间的粘连,保证设备生产的顺利进行。
除对设备进行改良优化外,在具体的生产中还要考虑生产环境和物料质量等一系列因素,根据生产需要选择合适的设备型号进行生产工作,以实现高效的生产流程。
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四齿辊破碎机和其他设备一样,在使用的过程中可能会由于操作不当或者其他原因从而引发设备出现故障,导致无法正常运行,那么这个时候我们要做的就是找到原因并且进行解决,所以下面我们就来看看四齿辊破碎机出现故障怎么办: 1、三角带断裂,原因是正常生产中负荷增大,造成皮带轮打滑磨损三角带,导致皮带磨损严重后被拉断。
解决方法:结合现场实际位置,重新浇注混凝土电动机地基,搭建电动机平台。
2、上下辊打不开,油管漏油使液压系统不能保压,造成上下破碎辊打不开。
解决方法:在四齿辊破碎机上方焊接平台,将油管加长,从平台的上方通过,可彻底根治油管拖地和被料堆深埋的现象。
3、变频器电磁干扰,下辊电动机采用变频控制,虽然该控制方式理论上可以满足生产要求,但变频器运行中容易产生高次谐波干扰混料系统,导致滚筒冷停。
解决方法:可将变频器拆除,改用接触器控制,达到控制简单,维修方便,彻底消除干扰的目的。
4、罩子内部积料不易清理,罩子内部积料不易清理,尤其是罩子底部,粘结严重时还需用锤击打才能将粘结的散料震掉,往往造成罩子变形。
解决方法:针对罩子底部的积料不易清理问题,可在罩子的下方专门增设清料口,底部积料可从清料口中顺利掏出,杜绝了罩子因敲击变形和被撑坏的现象。
希望以上的这些大家可以谨记,如果在使用的过程中,您还有需要了解的地方,可以联系我们德卓机械,我们可以再做交流。
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