如何避免复合式破碎机轴头失效

导读:　　复合式破碎机在砂石生产，矿石破碎过程中占有非常重要的地位，复合式破碎机采用新工艺装配，立轴下部无轴承；衬板、锤头耐磨性能好，不怕高温；封闭式进料，复合破碎机有良好的防尘设置，作业环保健康。

任何设备都会出现小故障，这是不可避免的，但是如果我们知道怎样做能够避免发生故障，那么久省了不少事，就拿复合式破碎机来举个例子。

复合式破碎机在生产过程中，机器的轴头会出现失效的故障，严重影响了工程进度的完成，甚至会造成轴承部件的报废现象，那么如何避免复合式破碎机轴头失效？　　　　1、定时加注润滑油　　　　如果对复合式破碎机轴承定时加注润滑油，一是可以有效的避免轴头出现失效现象，另外还可以提高破碎机的生产效率。

所以工作中轴承的润滑工作至关重要，需要工作人员特别注意。

　　　　2、严禁异物进入破碎腔　　　　破碎机在生产过程中，如大块金属物料或其他不能被破碎的物料进入破碎腔内，会造成复合式破碎机的轴承或转子受到强力的损坏，进而会造成轴头失效的问题。

因此，在喂料时，需要工作人员谨慎、匀速喂料。

　　　　3、避免超负荷运转　　　　当复合式破碎机长时间处于超负荷运转的状态下，久而久之就会造成复合式破碎机轴承圈出现磨损、老化的现象，然后大量的灰尘进入轴承内，就会加速轴头失效。

　　　　如果掌握了以上知识，就可以避免复合式破碎机轴头失效，所以大家一定要记好了。

如果您还有什么关于设备不懂得地方，或者想要购买，随时都可以联系我们，德卓的工作人员都会热情为您服务。

锤头是复合式破碎机中的易磨损件，经过长时间的工作，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大，相互间产生的摩擦力大大减小，这是锤头磨损失效的主要形式。

而锤头的损坏是不可避免地，只有尽可能的延长锤头的寿命。

所以下面我们就来看看复合式破碎机的锤头磨损严重怎么办：　　　　1、要避免金属硬块等杂物件进入复合破碎机损坏锤头或衬板。

　　　　2、采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，提高锤头的耐磨系数，减少更换的次数。

　　　　3、发现锤头磨损失效严重，要及时更换或修复，以保证破碎机的正常工作。

　　　　希望以上的总结可以给大家一些帮助，对于复合式破碎机，如果您还有其他需要了解的地方，可以联系我们厂家，我们再做交流。

复合式破碎机是一种新型高效的细碎设备，具有国际先进制作水平和制造工艺，具有运转平稳、破碎力大、产量大、成品粒度好、磨蚀量小、能耗低、密封性好、维护方便等突出优点。

郑州德卓机械有限公司是专业的矿石加工机械设备生产厂家，在这里要提醒广大用户的是复合式破碎机使用过程中可能会出现的堵塞的问题。

　　复合式破碎机是用于矿石的破碎加工的机械设备，在破碎矿石的过程中会出现机器堵塞的情况，减少复合式破碎机堵塞的情况非常重要，长时间的机器堵塞会造成复合式破碎机零件的磨损以及影响整个砂石生产过程机器的维护消耗问题。

　　复合破碎机最好空负荷运转1—2分钟后开始给料。

由于破碎机是挤满给矿，所以要注意给矿情况是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞复合破碎机给矿口。

运转中还要注意检查排矿情况，不允许在密封装置下面的空间堆积矿石。

　　复合式破碎机在砂石生产，矿石破碎过程中占有非常重要的地位，复合式破碎机采用新工艺装配，立轴下部无轴承；衬板、锤头耐磨性能好，不怕高温；封闭式进料，复合破碎机有良好的防尘设置，作业环保健康。

此外，该复合破碎机振动性小，工艺布置灵活机动。

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