如何有效清理制砂机的料仓

导读:　　以上这种清理制砂设备内部残留物料虽然效果明显但是用户在操作的过程中一定要谨记把握好度，因为虽然通过化学作用达到清洗目的，所以不管是酸洗还是碱洗，都可能会对设备内部的金属部件早曾一定的腐蚀作用，而为了尽量将这一程度降低，在清洗的时候务必要控制好它们的浸泡时间。

制砂机平时工作基本上都是在制砂生产线和砂石料的生产厂，所以加工的都是一些砂石，砂石在被加工的过程中会产生一定量的粉尘，这些粉尘落在选矿设备上长期下来会形成一种积淀。

不及时清理的话会对选矿设备本身造成一定的损坏。

除了外观之外因为选矿设备需要加工各种砂石而且砂石的属性也存在一些差异，砂石残留在选矿设备内部会对构件产生一定的影响。

　　之前正科机械也为大家介绍过制砂设备粉尘的清理，今天再为大家介绍一下制砂设备内部构件该如何的清理。

对于大多数制砂生产线上的操作员而在通常情况下都会采用高压水枪冲洗的方式将破碎腔内的残料通过水流一道排出来，不过这一方式会受到很多条件的约束，比如水资源等，而且操作起来不太方便。

因而它不是通用的，需要我们使用更加普遍的方式，即酸洗或是碱洗。

酸洗。

即使用酸性溶液，利用它和污垢的化学作用将污垢去除。

具体操作方法是先将浓度为20%的盐酸倒在有污垢的地方，待其充分反应之后再用清洁液把它们全部冲洗掉。

在配置酸性溶液的时候需要注意，是将酸液倒进水中，并不停搅拌，千万不能将这顺序搞混，否则容易出现事故。

碱洗。

此方式也是通过配制溶液进行，需准备大约四十斤的水，在其中加入约三斤的烧碱和一斤的煤油，配制好后将其倒入污垢上，并用清洗棒不停搅拌，以让污垢充分溶解，大约十来分钟也可以了，***后使用清水冲洗干净即可。

这两种方法都可以将砂石物料的残留物进行清洗。

而且效果好也不会因此而伤害到制砂机的构件，这种方法对于制砂机设备本身也是一种保护。

　　以上这种清理制砂设备内部残留物料虽然效果明显但是用户在操作的过程中一定要谨记把握好度，因为虽然通过化学作用达到清洗目的，所以不管是酸洗还是碱洗，都可能会对设备内部的金属部件早曾一定的腐蚀作用，而为了尽量将这一程度降低，在清洗的时候务必要控制好它们的浸泡时间。

另外，盐酸、碱性溶液的使用都是一次性的，所以不要重复使用。

清理完制砂设备之后再重新配料清洗其他选矿设备。

　　其实这种做法主要是针对长期不清理料仓内部砂石物料的做法，正科建议各位制砂机设备用户还是定期的对机械设备进行清理，保证设备的良好使用状态。

厂家浅谈如何有效清理制砂机设备的料仓

随着用户对制砂机需求量的增加，想必也比较了解了；下面由德卓厂家为你讲解下如何有效清理制砂机设备的料仓，希望可以帮助到你，可以为您排忧解难！　　我们用非常普遍的方法，即酸洗或碱洗。

酸洗。

即使用酸性溶液，利用它和污垢的化学作用将污垢去除。

具体操作方法是先将浓度为20%的盐酸倒在有污垢的地方，待其充分反应之后再用清洁液把它们全部冲洗掉。

在配置酸性溶液的时候需要注意，是将酸液倒进水中，并不停搅拌，千万不能将这顺序搞混，否则容易出现事故。

碱洗。

此方式也是通过配制溶液进行，需准备大约四十斤的水，在其中加入约三斤的烧碱和一斤的煤油，配制好后将其倒入污垢上，并用清洗棒不停搅拌，以让污垢充分溶解，大约十来分钟也可以了，然后使用清水冲洗干净即可。

破碎制砂生产线中料仓经常不通的原因有哪些？

在破碎制砂生产线系统中，经常发生料仓堵塞的现象，原因如下：(1)从物料的物理特性上分析，料仓不通的主要原因是劲性和水分较大。

由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

(2)料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。

(3)料仓内存料太少。

因为物料是从几米高度落下来，料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实；当再次放料时，就很可能发生堵塞。

(4)结构性堵仓。

目前国内的料仓都是用钢板制造，其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。

物料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是发生堵塞的一个重要原因。

(5)物料贮存点管理不善，导致大块物料或异物入仓。

料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或异物进入仓内，而造成堵塞。

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总结

这篇有关如何有效清理制砂机的料仓的文章就介绍到这里了，更多关于料仓,物料,污垢,设备,制砂机的相关文章请继续点击下方标题浏览