制砂机在生产中的粉尘该如何治理

导读:因此，当破碎机转子旋转时，在其上部迸料口处由于空气的流速急剧增大，会产生一个压力较低区域（经过我们现场测试，确实存在这个低压区）；如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来，气流就会在压差的作用下，由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区，从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环，卸掉破碎机后溜槽的风压，减少粉尘的对外排放量。

在制砂生产线中制砂机占有一个非常重要的位置，当然而制砂机在工作时所产生的砂石粉尘是避免不了的，经过日积月累粉尘则会越积越多，从而就会导致制砂机设备的工作效率大大降低，同时对制砂机设备零部件的磨损也会加剧。

所以说，在制砂机设备日常工作时对制砂机内部的粉尘清理一定要做到及时有效，否则会直接影响制砂机的工作效率和零部件的磨损。

　　  对制砂机的日常清理工作很重要，如何控制和减少制砂机在工作状态下所产生的粉尘呢，下面我就简要的为大家分析下：一台质量过硬的制砂机设备是首要因素，现在正科机械生产制造的新型制砂机是在传统制砂机的基础上经过专家们的努力研究和对技术的不断升级所改善而来的，新型制砂机在技术方面相比传统制砂机已经相对成熟，内部的零部件在原材料的选择上也较为为优质，在新设备新技术下制砂机设备在工作时粉尘的产生自然而然会得到减少。

其次就是对粉尘源的控制，如何做好这一点呢?对粉尘源的控制主要筛分作业时要正确的来选择大产能、拥有多层筛网的筛分设备来做好这一点，这样做可直接减少圆振动筛在破碎筛分时的多余环节，随之筛分的次数也会得到减少，真正的做好有效的对粉尘源的控制。

说完了粉尘源再就是维护检修。

制砂设备在工作时如果出现运行不正常的情况，会导致制砂设备的产量下降，也会使物料的粉尘大量增加。

所以说对制砂机设备进行定期或日常的维护和检修也是十分有必要的，这样既可以提高制砂机的工作效率又能有效的控制制砂机在工作时粉尘的产生量。

　　  ***后就是在不影响制砂机正常工作的情况下可以适当的去给所要破碎的物料增加适当的湿度，但是要提醒大家一定要记住要在制砂设备能够承受的工作范围内适量加入，只有这样做才能在一定程度上减轻粉尘乱扬。

制砂机在日常使用时要经常对制砂机设备进行除灰除尘，保持制砂设备的干净整洁，一方面可以提高制砂设备的工作效率，另一方面也能减少制砂机在工作时粉尘的堆积。

在制砂生产线流程中，制砂机所造成的粉尘污染多多少少是不可避免的，要做到没有粉尘是完全不可能的，我们只有尽量的去控制和减少制砂机在工作时产生的粉尘量，保证工作环境的整洁，提高整个制砂生产线的工作效率。

破碎机设备的粉尘治理方案

粉尘是影响选矿选煤等厂地高效安全洁净生产的主要因素之一，不仅会造成对环境的污染，损害工人及周围居民的健康；而且会加剧设备的磨损，导致产品质量的下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下破碎机设备的粉尘治理方案。

一、产生粉尘的原因：1、由于破碎机配备的除尘器吸尘点较分散，吸尘管道长且弯头多，使吸尘的阻力大；加之各个除尘罩与机尾溜槽没有密封，在吸入粉尘的同时，也将溜槽外较清洁的空气一并吸入，无形中削弱了除坐器的除尘能力。

2、除尘器过滤后的粉尘由螺旋输送机集中回送到皮带机，其出口位置正好位于吸尘罩的下方，回送的煤粉会马上被高压气流吹散，义由吸尘管道吸走，造成二次污染。

3、高速旋转的破碎机转子在粉碎原料煤的同时，不断把破碎机上部溜槽中的大量空气甩到机尾溜槽，并在此处形成高压气流区。

其中的一部分被除尘器的进口臀道吸走，另一部分则携带大量煤粉，从下部溜槽缝隙中冲出。

4、机尾溜槽前部成直线型，且通流面积大，对高压气流的阻力小，高压气流主要从溜槽出口冲出。

二、针对不同的产生原因，制定相应的具体治理方案：1、去掉除尘器的两个吸尘点（因为在此两处除尘已不必要），并对剩余的一个吸尘点与机尾溜槽封闭，吸尘管道密封消漏，以集中发挥除尘器的除尘能力。

2、对除尘气过滤后煤尘的回送口进行移位，出料口由溜槽内部移为外部，防止再被气流吹起，用布袋将煤粉集中到料槽中，由人工清理。

由于此时气流形成了闭路循环，由除尘器吸人的煤粉很少，工人的劳动强度并不大。

3、破碎机高速旋转产生的高压风是导致粉尘污染的直接原因。

因此，当破碎机转子旋转时，在其上部迸料口处由于空气的流速急剧增大，会产生一个压力较低区域（经过我们现场测试，确实存在这个低压区）；如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来，气流就会在压差的作用下，由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区，从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环，卸掉破碎机后溜槽的风压，减少粉尘的对外排放量。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的破碎机设备的粉尘治理方案，希望能够帮助大家带来帮助。

河卵石制砂机工作中如何控制粉尘含量

河卵石制砂机在工作中由于需要破碎物料，不论是“石打石”还是“石打铁”都免不了粉尘的产生，粉尘会对周围环境造成严重破坏，要想彻底消除粉尘现在还难以做到，我们能做的是努力减少粉尘的产生。

　　　　应控制粉尘源的粉尘，以减少产生的粉尘量：　　　　只有有效控制河卵石制砂机的粉尘量才能解决污染源问题，进料口和出口是粉尘的起源，对两个端口有效密封，然后安装除尘设备，这是非常好的处理，可以有效控制粉尘的扩散，而且是一种相对有效的方法。

二是改善砂河卵石制砂机生产工艺。

在制砂或破碎工作中，应适当改善生产过程，例如在筛选过程中使用多层筛，这样就可以增加原料的合理性，减少河卵石制砂机的工作量，以减少由此产生的污染。

　　　　要做好河卵石制砂机制砂粉尘的防扩散处理：如果不能从源头控制粉尘，那么如何防止粉尘扩散也是治理风尘的有效手段：　　　　河卵石制砂机在出料时，排出口处的速度过快，将迅速将粉尘扩散到空气中。

如果可以适当地减少材料的流速，则可以防止粉尘迅速扩散。

缺点是进料口的速度与生产效率直接相关。

　　　　洒水喷头已经成为防止粉尘的重要设备，特别是在工程建设过程中，依靠水来改善环境质量。

粉尘和其他物质会溶解在水中。

河卵石制砂机周围的洒水喷头也可以有效地减少空中的粉尘。

总结

这篇有关制砂机在生产中的粉尘该如何治理的文章就介绍到这里了，更多关于粉尘,制砂机,溜槽,破碎机,制砂的相关文章请继续点击下方标题浏览