制砂机下料筒可以有效实现均匀进料

导读:另外，由于石料供给是间歇的，在给料过程中料仓必然产生振动，为防止把振动传递到破碎机，同时为减少料仓卸料口与破碎机进料口之间的磨损，两者在高度上应设计一定的空隙。

制砂机下料筒可以有效实现均匀进料　　下料筒是VSI冲击式制砂机、5X新型制砂机中不可或缺的重要配件之一。

制砂机下料筒(下料桶)通常涉及称为圆锥状，选择优质的下料筒可以实现制砂机设备均匀进料，高效率制砂。

圆锥下料桶，圆锥的角度如何好下料主要考虑以下几个方面：　　1、材料，漏的材料的摩察系数　　2、下料桶的材料(要求好的话建议采用镜面不锈钢)　　3、需要的速度(不同的角度下料的速度不同，一般角度越大，速度越快)　　我们建议在制砂机下料桶上面加一个控制装置，来控制制砂机进料和下料。

　　如果制砂机下料筒堵塞或者出现故障则会影响制砂机设备的正常运转，缺少了下料筒也是万万不行的，没有下料筒泽制砂机设备进料就没有规律，无法实现中心进料和边缘进料的区分，成品砂质量就好大打折扣。

　　制砂机下料筒出现问题会导致制砂机下料慢，制砂机出料管道不通畅或堵塞。

进料过快，会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。

查出故障后，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使制砂机设备正常运行。

进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。

　　此外，在制砂机设备进料过程中，要随时注意电流表指针的变化，进料量过大，则电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。

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如何做到移动破碎站下料连续、均匀

下面我们来分析下具体的四点：1、料仓流型选择储存能力和流动状态是料仓的两个基本特性。

料仓按流型分基本上有两种：整体流型料仓(又称全流仓)和中心流型料仓(又称漏斗型料仓或核流仓)。

整体流料仓卸料时所有石料均向卸料口流动，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀。

中心流料仓卸料时只有中心部位的石料向卸料口流动，虽然由于“鼠洞”和粘性拱的形成与崩塌，使卸料料流动不稳定，但它具有通用性好、寿命长、造价低的特点。

移动式破碎站料仓选择中心流型方料仓时，料仓下部可设振动棒条给料机以弥补料仓卸料料流不稳定的缺点。

2、卸料口尺寸设计料仓的卸料口尺寸由后接破碎设备（如颚式破碎机）的进料口决定。

为保证破碎机持续工作，不出现堵塞现象，由料仓流向破碎腔的流量必须小于等于破碎机正常工作条件下的破碎能力，即料仓的卸料口尺寸应小于或等于破碎机的进料口尺寸。

另外，由于石料供给是间歇的，在给料过程中料仓必然产生振动，为防止把振动传递到破碎机，同时为减少料仓卸料口与破碎机进料口之间的磨损，两者在高度上应设计一定的空隙。

3、斗容确定采用装载机为破碎站给料，可以获取较大的给料能力，由于装载机给料作业是间歇性的，而破碎机的工作是连续性的，因此理论上斗容的选取应确保石料从间歇到连续运动状态的转换过程能够很好地衔接。

斗容选取过大会导致制造材料的浪费，而选取过小，则影响综合通过能力的正常发挥。

因此，其设计要多加注意。

4、下料倾角确定料仓斜面下料倾角是一个重要的技术参数，一般认为方形料仓只要保证料仓斜面下料倾角≥石料的安息角(由于摩擦作用石料能停留在一斜面上，此斜面的最大倾斜角即是石料的安息角)，石料就能顺利下滑。

但在实际生产中发现并非如此，还要考虑棱边与水平面的夹角，由于此夹角小于斜面倾角口，因而在棱角处常出现死料堆积，造成仓容减小、出料不均匀现象。

为了消除死料堆积，保证下料顺利，必须保证棱边处下料倾角≥石料的安息角。

5、料仓高度确定料仓的高度是料仓的一个重要参数，若高度过大，当装载石料时，石料对料仓底部会产生较大冲击。

另外装载机铲斗的卸料高度也制约了料仓高度。

由于移动式破碎站可在公路上行走，还应满足公路桥梁和隧道高度限制。

6、振动给料机的选用由于料仓的卸料口位于料仓的一侧边上，而非料仓的底部，因此，采用自流式料仓是无法将石料顺利流入粗破的破碎腔内。

设计在料仓底部加一输送装置，以解决料仓对粗破均匀供料问题。

考虑到料仓内的石料是水平输送且输送距离不长，宜采用振动给料机。

  山东诚邦重工有限公司为山东金湖集团成员企业。

专业生产大中型破碎、制砂、磨粉、筛选、传输及喂料设备，研、产、销三位一体的大型制造企业。

公司位于山东省临沂市国家经济技术产业开发区华夏路102号，占地面积100000平方米。

多年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意开拓，正在迅速崛起成为国内机械制造业的后起之秀。

制砂机喂料要连续均匀

制砂机喂料要连续均匀郑州正科机械有限公司生产的高效制砂机及第三代制砂机，在日常操作中，要注意按正确流程操作，这样不仅可以减少机械在使用同时带来的损坏，也可以延长制砂机设备的使用寿命。

其操作规程如下：1、开车前检查涡动腔观察门是否关进，以防止物料从制砂机观察门冲出，发生危险。

2、检查制砂机械内部转子的运转方向，如果运转方向指示方向相反，应立即调整电动机接线。

3、机械必须空载启动，待运转正常后方可给料。

4、入料粒度严格按规则规定要求，不可使大于规定的物料进入，否则，会造成制砂机设备运转不平衡及设备过分磨损，甚至造成堵塞，使设备不能正常工作。

如果发现过大入料应即时排除。

5、排料设备停运时，应及时停止给料，否则，容易造成制砂机设备堵死，烧毁电动机。

6、制砂机喂料要连续均匀。

7、制砂机设备运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声。

8、按时按量加入润滑脂。

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总结

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