锤式破碎机的保养检查工作...

导读:　　　　4、检查锤式破碎机锤头和反击板的磨损情况，后调整装置的弹簧是否正常工作。

锤式破碎机的保养检查工作由于锤式破碎机所处的工作环境和工作方式都会不同程度的造成破碎机损坏，所以我们需要定期的对破碎机进行维护保养工作，不仅仅可以延长破碎机的使用寿命，同时还可的提升设备的破碎效率。

1、锤式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应该立即停车查明原因。

2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到上限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，必要保持转子平衡，静平衡不得超过https://www.eLevatordata.com/。

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

锤式破碎机打砂时篦条间隙应该怎么调节锤式破碎机是外常用的机型，操作简单，价格低廉。

锤式破碎机篦条是一个控制筛，它控制破碎产品的粒度，使其在规定的很大尺寸范围内。

细碎脆性材料(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米左右)，则比其大https://www.eLevatordata.com/倍。

篦条缝隙应沿物料运动方向排列(如下图)，差不多与切线速度方向一致。

同时，篦条间的间隙从篦条里面向外面应逐渐扩展，以便使破碎了的产品能尽快排出而不阻塞篦条。

中篦条可以允许给矿湿度达30%，而一般篦条只允许给矿很大湿度不能超过15%。

目前生产的破碎机所用的篦条都是一组尺寸相等的钢条，在安装时沿篦条架上的凹槽放入，而且两篦条之间用垫片隔开，以保证它们的间隙。

更换不同厚度的垫片可以改变篦条间的间隙。

篦条与锤子一样是磨损零件，因此，它要求用于锤子相同的材料制造(高锰钢或炭素钢)。

篦条支架在机器工作时支承着篦条防止其下掉，它应保证能很快地用新篦条把已磨损了的旧篦条换掉。

篦条内表面与锤子顶端之间的间隙也对破碎产品的粒度有影响。

产品的尺寸越小，该间隙也应越小，一般建议取5~10毫米。

有时，为了提高破碎机的生产率，而同时产品尺寸的均匀性并无什么意义时，特别是粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。

锤式破碎机的保养检查工作...

锤式破碎机的保养检查工作由于锤式破碎机所处的工作环境和工作方式都会不同程度的造成破碎机损坏，所以我们需要定期的对破碎机进行维护保养工作，不仅仅可以延长破碎机的使用寿命，同时还可的提升设备的破碎效率。

1、锤式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应该立即停车查明原因。

2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到上限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，必要保持转子平衡，静平衡不得超过。

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

锤式破碎机打砂时篦条间隙应该怎么调节锤式破碎机是外常用的机型，操作简单，价格低廉。

锤式破碎机篦条是一个控制筛，它控制破碎产品的粒度，使其在规定的很大尺寸范围内。

细碎脆性材料(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米左右)，则比其大倍。

篦条缝隙应沿物料运动方向排列(如下图)，差不多与切线速度方向一致。

同时，篦条间的间隙从篦条里面向外面应逐渐扩展，以便使破碎了的产品能尽快排出而不阻塞篦条。

中篦条可以允许给矿湿度达30%，而一般篦条只允许给矿很大湿度不能超过15%。

目前生产的破碎机所用的篦条都是一组尺寸相等的钢条，在安装时沿篦条架上的凹槽放入，而且两篦条之间用垫片隔开，以保证它们的间隙。

更换不同厚度的垫片可以改变篦条间的间隙。

篦条与锤子一样是磨损零件，因此，它要求用于锤子相同的材料制造(高锰钢或炭素钢)。

篦条支架在机器工作时支承着篦条防止其下掉，它应保证能很快地用新篦条把已磨损了的旧篦条换掉。

篦条内表面与锤子顶端之间的间隙也对破碎产品的粒度有影响。

产品的尺寸越小，该间隙也应越小，一般建议取5~10毫米。

有时，为了提高破碎机的生产率，而同时产品尺寸的均匀性并无什么意义时，特别是粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。

锤式破碎机维护与保养注意事项

很多用户在设备出现故障的时候都怀疑是质量的问题，其实不一定，就拿锤式破碎机来说。

锤式破碎机在很多行业都起到很大的作用，破碎能力也比较出众，受到很多用户的喜爱，所以生产厂家也比较的多，但最近有用户说到锤式破碎机出现故障是不是质量问题，其实很多时候设备出现毛病是因为维护和保养工作没有做好，下面我们来了解一下锤式破碎机的维护与保养具体介绍。

　　　　一、锤式破碎机日常维护与保养　　　　1、主机轴承的润滑。

在正常工作条件下，每个轴承室8小时加油脂1次（以保证油脂占轴承内腔的1/3-1/2为宜，视具体损耗情况可适量增减）。

　　　　注油时，一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净，不能让灰尘进入油腔。

　　　　2、检查锤式破碎机轴承的发热情况。

　　　　3、检查锤式破碎机各部分螺栓和键等联接件有无松动现象。

　　　　4、检查锤式破碎机锤头和反击板的磨损情况，后调整装置的弹簧是否正常工作。

　　　　5、电动机在满载高速时不准倒向，不宜频繁启动。

　　　　6、拆卸具有精密配合的零件表面时，应特别小心保护这些零件的表面，以防损坏。

　　　　7、拆开的零件具有会生锈的加工表面，并且打算在机外存放数小时以上时，必须很好的保护并在表面涂油，或涂防锈剂。

　　　　8、拆卸有支承表面和加工表面的零件时，应在地上铺设木板，防止精加工表面和地面直接接触。

　　　　9、将零件再装上锤式破碎机之前，必须先清洗和上油。

　　　　10、装卸零件时，不允许用铁锤直接敲击零件，必须垫有铜棒或相应的垫块。

　　　　对铸造件敲击，应特别注意引起损坏和裂纹。

有时这些裂纹，只有在零件运转受热后才暴露出来。

　　　　11、当轴承损坏时，最好两个轴承一起更换。

如果由于条件所限，不能同时更换两个轴承时，应把轴承全部拆下，清洗干净后，再装上。

　　　　除了要选择一台优质的锤式破碎机外，还要学会正确操作以及定期维护锤式破碎机，只有这样，才能使锤式破碎机高效率工作，同时可以将锤式破碎机故障率降低至零，最大限度的延长了锤式破碎机的使用寿命。

如果您还有什么想要了解的关于设备的知识，随时都可以拨打我们的联系电话，我们的工作人员都会详细为您解答。

总结

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