颚式破碎机的日常保养与维护

导读:　　　　亲爱的用户朋友们，通过我们德卓机械技术员对于维护保养强力齿辊式破碎机注意事项的总结，让大家更直观的认识到维护和保养该设备的重要性。

为保证破碎机经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命，降低破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对破碎机的维护保养工作。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机的日常保养与维护。

  颚式破碎机部件保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护破碎机完好技术状况。

二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持破碎机各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

转移保养：破碎机转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据破碎机的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的，希望能够帮助大家，我厂生产优质颚式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

制砂机日常的保养与维护

制砂机日常的保养与保护　　　　日常保护和安全技能内容如下：　　　　(1)定期停机，翻开调查门查看制砂机内部机件磨损情况各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，耐磨块磨损后应全套一起替换，确保叶轮运转平衡。

发现叶轮体磨损应及时替换或请制造厂修补。

　　　　(2)禁止制砂机作业时翻开调查孔调查内部作业情况，避免发作风险。

　　　　(3)制砂机选用3号锂基润滑脂，或二硫化钼(MoS：)润滑脂，参加量为轴承空腔1／3—1／2，制砂机作业400h参加适量润滑脂，作业2000h翻开主轴总成对轴承进行清洗，作业7200—10000h，应替换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动带轮应能转动灵活。

　　　　(4)传动y带拉紧力大小应调整合适，以确保y带受力均匀，双电机驱动时，两边y带应进行分组选配，使其每组长度尽可能共同，应调整使两电机电流差值不超过15A。

强力齿辊式破碎机的维护与保养_七大保养要点

自从强力齿辊式破碎机上到市面上之后受到了广大客户的一直好评。

我们德卓机械厂专业生产齿辊破碎机已经历经三十年风雨，成为该行业中“元老”。

德卓机械技术员多年来不断从实践中总结经验，不断提高破碎技术水平。

现在我们的强力齿辊式破碎机的使用用户遍布全国各地，成为破碎行业的中佼佼者。

那就要我们从机器的日常生活中出现的小故障做起。

　　　　我们都知道，无论小型或者大型机械设备，都需要进行日常维护保养，才能保证设备性能的稳定。

使用强力双齿辊破碎机时，也是如此，必须把该设备日常维护保养工作做好。

我们德卓机械专业生产强力双齿辊破碎机经验丰富，特别重视其日常维护保养。

凡是前来德卓选购破碎设备的用户们都知道，我们会和大家讲解关于破碎设备的日常维护保养方法。

分析问题始终站在用户的角度，让每一位用户受益就是对我们德卓全体员工最大的回报。

关于日常维护保养强力双齿辊破碎机的方法如下：　　　　1、每年要对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速机和破碎辊的轴承，清理破碎机体内的废润滑油（脂）。

检查传动部件的磨损情况，如果磨损严重应予更换；更新给液力偶合器加入规定的油量。

同时要将各部位的螺栓紧固一次。

　　　　2、齿辊轴上的4个轴承用电动润滑脂泵集中润滑，在润滑脂泵内加锂基润滑脂或极压锂基润滑脂，每班应检查润滑脂泵油箱内是否有润滑脂，若不足时应添加。

　　　　3、破碎机运转3个月后应对紧固件重新紧固一次。

　　　　4、每月至少检查一次破碎齿的磨损情况并做好记录。

　　　　5、减速机应根据油位每月补充注油一次（利用油过滤器）。

　　　　6、每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动，减速机、电机的工作状态。

　　　　7、长期停用破碎机时，应放净减速机内的油，把电动机的接线去掉，用帆布盖好，并定期维护，不是零件锈蚀和损坏。

　　　　亲爱的用户朋友们，通过我们德卓机械技术员对于维护保养强力齿辊式破碎机注意事项的总结，让大家更直观的认识到维护和保养该设备的重要性。

希望大家把维护保养工作运用到日常中，这样才能保证齿辊式破碎机的正常运转工作，还能延长该设备的使用寿命。

如果大家还有关于齿辊破碎机的其他问题需要咨询的，就请直接拨打我们的热线电话：0371-677726266，我们的技术员会给与你们满意的答复。

总结

这篇有关颚式破碎机的日常保养与维护的文章就介绍到这里了，更多关于破碎机,保养,润滑脂,维护,磨损的相关文章请继续点击下方标题浏览