在破碎机的维护和修理过......

导读:   1、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．   　2、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．   　3、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．    4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除　　   5、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到对辊破碎机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．   　6、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．   　7、注意机器各部位的工作是否正常。

在破碎机的维护和修理过程中仍有许多问题需要在破碎机的维护和修理过程中仍有许多问题需要注意。

这种机器在生产领域得到了广泛的应用，但有时由于操作错误，机器可能会出现一些问题。

此时，应关闭机器。

然后维护机器，以便机器可以使用很长时间，但许多客户购买机器并且只知道如何在返回后使用它，但从不对机器进行良好的维护，导致机器用于一段时间因为维护不当或缺乏维护而出现各种问题。

所以今天我将介绍一些在维护这台机器时需要注意的事项。

破碎机通常需要开发一个维护系统。

这种机器并不意味着每天都需要维护。

因此，有必要每月进行一次维护。

然后，您需要开发一个与维护相关的系统。

这种机器或企业的单位应定期指定专人对本机进行维护。

维护主要是看螺丝是否松动。

如果发现螺钉松动，则需要更换螺钉。

，或拧上这个螺丝。

维护清洁和维护的人员还需要定期检查润滑油的状况。

机器在使用时是否会升高温度?如果温度过高，一旦润滑油不足，润滑油就会变得越来越少。

润滑效果将大大降低，并且机器的运行环境中可能存在大量灰尘和碎屑。

这些灰尘和碎屑很容易使摩擦力变得越来越大，并且灰尘会混入润滑油中。

它会影响润滑油的润滑效果，因此据说除了定期清洗每个部件外，还应定期检查和更换润滑油，以免机器在使用过程中磨损。

当使用破碎机时，温度可能会变得越来越高。

如果温度过高，机器内部的一些电线可能会老化或损坏。

因此，机器长时间使用后，应检查这些线路。

看看这些线条的老化损坏。

如果您发现这种情况，则应更换老化的损坏线，以便机器在更好的环境下顺利运行。

这种机器的外部有一些部件，如保护盖。

不同类型机器的保护罩是不同的。

定期检查这些保护盖，看看保护盖是否损坏或松动。

如果是这种情况，应修理保护盖。

如果保护盖松动，可能会脱落。

这很容易发生危险情况。

对于松动的保护盖，应拧紧螺钉，否则可能会损坏保护盖。

如果需要紧固则应更换。

锤式破碎机的日常维护及修理

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下锤式破碎机的日常维护及修理。

  一、主轴存在的问题  1.锤式破碎机的主轴,由于运转中的摩擦,两端轴径将会有磨损。

  2.主轴与滑动轴承配合的轴径,由于采用油圈润滑方式,长时间运转易造成该处轴径磨损或拉丝,使主轴与轴瓦的接触面不好,引起瓦热,影响生产。

   解决措施：  主轴两端安装护轴套,采用过盈配合,这样就使壳内的轴径得到有效的保护。

把主轴运到机修车间,在车床上把磨损的地方光掉,然后根据轴的新尺寸刮研轴瓦,调整垫片。

   二、传动轴承  锤式破碎机的轴承有的用滑动轴承,但大多数是用滚动轴承。

,轴瓦使用的是巴氏合金材质。

  1.冬季开车易造成研瓦或化瓦事故。

  2.发生研瓦事故时处理方法不当。

  3.轴瓦长期运转,磨损将使轴瓦的几何形状和尺寸发生改变,与轴径配合间隙发生变化。

长此以往会造成巴氏合金层脱落,轴承温度升高或产生振动以至于轴承产生裂纹。

   解决措施：  1.在选用润滑油时,冬季一般使用粘度小一点的,夏季选用粘度大一点的。

冬季的研瓦事故发生率远远高于夏季,并且大多在刚开车后不久,所以在冬季如果有停车时间长的时候(4h以上),正每次开车前一定要检查油的情况,最好在两边轴瓦里分别加人一些热油或者在瓦座下面加热一下,然后在衬轮一侧转几圈转子,再开车可避免研瓦事故发生。

  2.发生了研瓦事故不要马上停下来,要马上浇凉油,然后使其慢转。

有的岗位工人发生这种情况时一着急向轴瓦上浇冷水,这是非常错误的,因为轴瓦遇急冷就会抱在轴上,就会使轴瓦严重拉伤。

  3.轴瓦磨损可用刮研法和调整垫片法进行修复。

   三、壳体漏料   锤式破碎机漏料问题很严重,漏料主要在机壳与轴径的密封处。

   解决措施：  经过反复研究,采用在边盘靠近侧板的一面均布焊4块大小相等、质量相等的铁块,厚度以不刮侧板为准,结果密封效果明显,并且减轻了物料对主轴的磨损。

  四、转子部分  锤式破碎机的锤头是主要的消耗件。

在更换后,开车时发现振动加剧,会造成主轴轴承或联轴器损坏现象。

锤头使用周期短。

   解决措施：      锤头在使用过程中根据电流的情况要按时倒眼、翻个,直到更换新锤头,更换新锤头时要上秤称一下,然后平均分成几组(一般是3组或4组),使每组的重量要相等,否则开车就容易引起振动,因为锤头在铸造时是有误差的,以至于每个锤头的重量也不相同。

平时有停车机会时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并且要按时更换筛条[我们厂是每周期(每次中修)更换一次,个别折、弯的除外」,新筛条与旧筛条相比每副锤头要能多使用4一5个班左右,锤头的成本要比筛条高得多。

   五、锤架存在的问题  1.锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料的接触较少,但有时破碎机内进入金属物或由于衬板脱落就容易造成中锤盘的损坏或弯曲,引起振动。

  2.锤架的边锤盘与机壳侧板间会受到物料的冲击引起磨损,边锤盘的磨损较为严重。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的锤式破碎机的日常维护及修理，希望能够帮助大家，我厂生产优质锤式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

对辊破碎机在维修与维护方面需要注意的事项

正确的破碎机维修方法可以延长机械的使用寿命，不合理的维修方法可能带来一定的安全隐患或者使用故障，今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下对辊破碎机在维修与维护方面需要注意的事项。

   1、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．   　2、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．   　3、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．    4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除　　   5、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到对辊破碎机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．   　6、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．   　7、注意机器各部位的工作是否正常。

   以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的，希望能够帮助大家更好的维护保养对辊破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

总结

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