洗砂机日常如何维护和保养？

导读:制砂机日常的保养与维护制砂机日常的保养与保护　　　　日常保护和安全技能内容如下：　　　　(1)定期停机，翻开调查门查看制砂机内部机件磨损情况各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，耐磨块磨损后应全套一起替换，确保叶轮运转平衡。

洗砂机是一种清洗砂粒的洗砂设备，能够清洗分离砂中的石粉土，其新颖的密封结构、可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的高效洗砂设备，那么洗砂机日常如何维护和保养？   一.正确的操作规程   洗砂机的正确操作和使用，不仅能延长洗砂机的寿命，还能提高生产效率，因此需要进行操作者的操作训练，合理地操作洗砂机。

   1.开洗砂机前，请空转洗砂机，确认没有错误后再加入材料，操作步骤不能颠倒，不然，容易堵住出料口。

   2.洗砂机应按正确的方向顺序旋转，切记不要反转洗砂机。

   3.洗砂机的材料粒度应满足洗砂机的生产要求，不得投入超过规定粒径的石材。

   4.给洗砂机供给材料时，不得超过洗砂机的承载能力，要均匀性的投放。

   二.定时、定期维护洗砂机   无论是洗砂机还是制砂机，其保养问题都应该重视，尤其是洗砂机必须经常接触水分，除了日常的保养作业以外，还要注意洗砂机设备的防锈和除锈作业。

   1.洗砂机最好尽量避免露天进行作业，以防止雨雪等恶劣气候对洗砂机造成破坏，并且要在通风干燥的环境下进行生产作业。

   2.使用砂洗机后，将设备内的砂土清洗干净，放在通风的地方，可以避免部件生锈。

   3.如果洗砂机生锈，必须用正确的方法除锈，以免洗砂机工作时出现故障和损坏，常用除锈方法主要有高压水枪清洗除锈和化学酸剂除锈等。

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制砂机日常的保养与维护

制砂机日常的保养与保护　　　　日常保护和安全技能内容如下：　　　　(1)定期停机，翻开调查门查看制砂机内部机件磨损情况各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，耐磨块磨损后应全套一起替换，确保叶轮运转平衡。

发现叶轮体磨损应及时替换或请制造厂修补。

　　　　(2)禁止制砂机作业时翻开调查孔调查内部作业情况，避免发作风险。

　　　　(3)制砂机选用3号锂基润滑脂，或二硫化钼(MoS：)润滑脂，参加量为轴承空腔1／3—1／2，制砂机作业400h参加适量润滑脂，作业2000h翻开主轴总成对轴承进行清洗，作业7200—10000h，应替换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动带轮应能转动灵活。

　　　　(4)传动y带拉紧力大小应调整合适，以确保y带受力均匀，双电机驱动时，两边y带应进行分组选配，使其每组长度尽可能共同，应调整使两电机电流差值不超过15A。

花岗岩制砂机日常保养维护常识

花岗岩制砂机日常维护常识　　　　为了保证花岗岩制砂机高效稳定地工作，制砂机应定期维护保养。

以下是花岗岩制砂机日常维护和保养的常识。

　　　　1、在工作过程中，由于制砂机属于高速运转设备，应特别注意安全。

工作人员应远离设备。

如果需要在机器上修理，必须在操作前切断电源。

　　　　2.每工作400小时向制砂机添加适量的润滑脂，工作2000小时后打开主轴组件进行清洁，一般工作7200小时后更换轴承。

主轴组件上端的轴承是移动端，下端的轴承是固定端。

组装后用手拉动滑轮，应能灵活转动。

　　　　3.制砂机传动三角胶带的张紧力应适当调整，以保证三角胶带受力均匀。

两台电机驱动时，应分组选择两侧的三角形胶带，每组的长度应保持一致。

两个电机之间的电流差应调整至不超过15A。

　　　　4.定期停机，打开观察门，观察制砂机内部磨损情况。

磨损后应及时更换或修复中心进料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、周向保护板和耐磨块的磨损程度。

耐磨块应同时更换，以确保耐磨块的重量相同。

　　　　以上是我和你分享的。

我希望这对你有帮助。

总结

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