圆锥破碎机的预防性维护......

导读:   三、圆锥破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

圆锥破碎机的预防性维护也具有重要的指导意义圆锥破碎机是重要的矿山破碎设备。

它在现代矿山和砾石中起着非常重要的作用。

它被广泛使用。

因此，认为研究圆锥破碎机的常见故障和典型故障是圆锥破碎机的较好应用。

它提供了很大的帮助，对设备的预防性维护也具有重要的指导意义。

一，灌木丛下的动锥1.磨合期间负载过大。

活动圆锥的下部衬套在破碎过程中主要承受力，因此拆卸非常好。

可动锥体的下衬套的磨合时间相对较长。

2.活动锥下方的衬套间隙太大或太小。

活动锥的下锥与偏心铁的匹配间隙应为https://www.eLevatordata.com/〜https://www.eLevatordata.com/，铜套与燃烧器之间的间隙应太大或太小。

因此，更换活动锥的下锥和使用套筒的过程应仔细测量尺寸。

3.润滑油质量不好。

在移动圆锥的挖掘过程中，这将导致油膜破裂并立即烧毁铜套。

因此，应及时检查并更换。

4.油量不足。

由于较大的负载，活动锥的下部衬套需要更多的油。

油路阻塞或泵容量下降将导致油不足并烧毁铜衬套。

因此，须定期检查油路和油量。

二，动锥上衬套1.磨合期间负载过大。

为了确保与新活动锥上的衬套良好接触，应逐渐增加负载以方便铜衬套的操作。

铜套过载和燃烧后，它将收缩，需要再次更换。

2.磨损到极限。

当活动锥的上衬套严重磨损时，活动锥的摆动载荷将增加。

尤其是当破碎机为空时，上衬套的负载将增加，活动锥的上衬套将燃烧。

应及时检查动锥上的衬套尺寸，并且磨损不应超过2mm。

3.润滑油质量不好。

油质差将使衬套容易破裂瞬时油膜，从而烧坏上衬套。

因此，应定期检查润滑油质量并及时更换。

造成圆锥式破碎机主轴断裂的原因及预防措施

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下造成圆锥式破碎机主轴断裂的原因及预防措施。

圆锥式破碎机主轴断裂的原因有三种：1、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。

使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

2、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

   3、给料过多，造成设备超负荷运行。

圆锥式破碎机主轴断裂预防措施：1、破碎机操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

   2、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

   3、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

   4、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。

5、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

   6、选矿车间维修人员检修没备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

   7、通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

   8、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的造成圆锥式破碎机主轴断裂的原因及预防措施，希望能够帮助大家更好的使用圆锥式破碎机。

浅析圆锥破碎机的后期维护

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下圆锥破碎机的后期维护。

一、弹簧  1、圆锥破碎机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象必须仔细分析，原因，采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。

造成圆锥破碎机上部跳动有几个原因：给矿不均匀或给矿过多；给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大；排矿口间隙过小。

  2、弹簧的作用是当圆锥破碎机进入了不可破碎物时保护圆锥破碎机不被损坏，所以弹簧的压力与圆锥破碎机的破碎力相适应，圆锥破碎机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使圆锥破碎机超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。

    二、停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使圆锥破碎机停车。

   三、圆锥破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

碗形轴承架与架体用键(销)固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。

   四、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。

因为这样做易使圆锥破碎机过载，使衬板磨损不均。

正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内；给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

机器的外露转动部分，应加防护罩，但该防护罩由用户自备。

五、圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。

如果间隙过大将导致衬套发生破裂。

    六、圆锥破碎机的最大给矿尺寸，不准等于给矿口尺寸，(给矿块最大尺寸≤85%给矿口尺寸)否则将导至：圆锥破碎机产量的降低；圆锥破碎机某些另件的损坏。

圆锥破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

    七、圆锥形衬套锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸d1、d2及B等不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的圆锥破碎机的后期维护，希望能够帮助大家更好的维护圆锥破碎机。

总结

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