导读:如何正确选择对辊式破碎机的齿轮润滑油今天上海坤克路桥机械就来谈一谈对辊式破碎机齿轮的润滑如何选择,都有哪些因素会对润滑油的选择产生影响?润滑不到位,可能会影响设备的正常运行,严重的话,甚至会损坏设备。
在长期的工作环境下,材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到破碎机的使用,会在破碎机使用过程中产生各种各样的故障。
会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失,减少破碎机的使用寿命。
其中,零件工作面磨损造成的故障占极大比例。
换句话说,机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。
因此,为了解决机械部件的磨损问题,除了使用高质量的材料,选择先进的制造工艺,设计合理的机械结构外,在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。
据统计,工程机械一半以上的故障是由润滑不良引起的。
在使用中,首先,既不能使用低级润滑剂,也不能使用其他类型的润滑剂,更不应使用劣质产品。
第二,定期检查润滑剂的数量和质量。
数量不足的应及时补充,质量差应及时更换。
当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和品牌润滑油时,应对润滑系统进行清洗,并及时更换普通润滑油。
由于工程机械零件的精度要求,良好的润滑能保持正常的工作间隙和适当的工作温度,降低零件的磨损程度,减少机械故障。
正常合理的破碎机润滑是减少机械故障的有效措施之一。
因此,需要合理选择润滑油,根据机械类型和不同的应用结构选择正常的润滑油类型,并根据机器的要求选择合适的质量等级。
根据机器的工作环境和不同季节,选择合适的润滑油品牌。
齿轮是对辊式破碎机完成破碎作业的重要部件,没有齿轮的顺利运转,物料的破碎作业就不可能完成,而润滑又是保证齿轮长期顺利运转不可或缺的一个必要步骤。
下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下如何正确选择对辊式破碎机的齿轮润滑油? 1、击负荷 当设备引擎会发出律动力,设备就需要比较厚重的润滑油,来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑,因为这种情况下只有极少的润滑油可以留下。
在这种情况下,需要一种含有极压添加剂的润滑油。
2、齿轮类型 使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对辊式破碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触,涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上,相对滑动运动的方向不利于维持油膜。
在这此传动装置上,往往大量出现边界润滑。
3、负荷(压力) 高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦,因此,在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油,高负荷时应采用高粘度的润滑油。
4、速度 齿轮滑动和转动的速度越快,齿轮之间进去润滑剂的时间就越少,不仅如此,在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。
因此,综合考虑,齿轮运转低速用高粘度油,高速用低粘度油。
5、温度 温度下降时,润滑油会变稠;温度上升时,则会变稀。
因此,在高温条件下需要厚重的的润滑油,以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。
每一种因素都会对对辊式破碎机齿轮润滑油的选择产生影响,因此,用户在选择润滑油之前,应先了解影响润滑油选择的因素,以便综合考虑,选择最有利设备运转的润滑油。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的,希望能够帮助大家更好的选择润滑油。
今天上海坤克路桥机械就来谈一谈对辊式破碎机齿轮的润滑如何选择,都有哪些因素会对润滑油的选择产生影响?润滑不到位,可能会影响设备的正常运行,严重的话,甚至会损坏设备。
润滑油选择错误也和没有做好润滑后果一样严重,而影响对辊式破碎机润滑油选择的因素有很多,下面我们一一介绍下。
1、击负荷 当设备引擎会发出律动力,设备就需要比较厚重的润滑油,来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑,因为这种情况下只有极少的润滑油可以留下。
在这种情况下,需要一种含有极压添加剂的润滑油。
2、齿轮类型 使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对辊式破碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触,涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上,相对滑动运动的方向不利于维持油膜。
在这此传动装置上,往往大量出现边界润滑。
3、负荷(压力) 高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦,因此,在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油,高负荷时应采用高粘度的润滑油。
4、速度 齿轮滑动和转动的速度越快,齿轮之间进去润滑剂的时间就越少,不仅如此,在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。
因此,综合考虑,齿轮运转低速用高粘度油,高速用低粘度油。
5、温度 温度下降时,润滑油会变稠;温度上升时,则会变稀。
因此,在高温条件下需要厚重的的润滑油,以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。
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