制砂机设备“空载”、“负载”试车注意事项

导读:【空载试车异于有载试车的地方】空载试车的目的在于调整机器到******状态，其过程如下(1)空载试车时破碎机连续运转2h，轴承温升不得超过30℃；(2)试车过程需观察颚式制砂机（颚破机）所有紧固件应牢固，无松动现象；(3)飞轮、槽轮运转是否平稳；(4)试车时颚式制砂机（颚破机）应达到，所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声；(5)颚式制砂机（颚破机）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

【制砂机“空载”、“负载”试车的必要性】厂家规定，对于尚未投入生产的烘干机、制砂机、球磨机等大型机械机械，生产前都需做空载试与负载试车测试，以保证设备能够安全生产。

同时，“空载”、“负载”试车可延长机械使用寿命，提升工作强度，为企业带来******收益。

【用户疑问】制砂机系列设备有颚式制砂机、反击式制砂机、冲击式制砂机等，对于制砂机系列设备，如何做空载、负载试车？ 何种情况下属试车成功呢？【制砂机空载试车须知】新购置制砂机空载试车需连续运转2～4h，试车过程必须达到如下要求：(1)无异常振动——破碎圆锥摆动平稳，无显著振动。

(2)不得有异常声音——圆锥齿轮不得有周期性的噪声。

(3)润滑系统油管压力、回油温度要求——给油管的压力应在https://www.eLevatordata.com/～https://www.eLevatordata.com//cm2的范围内，回油温度不得超过50℃。

(4)各部件不得有磨损现象——无载试车后，检查各主要部位的摩擦部分不得有磨损现象。

  【制砂机负载试车须知】新购置制砂机负载试车不能少于12～24h，必须达到下列要求：(1)无异常振动——破碎圆锥的转动要平稳，无显著振动。

(2)物料破碎过程要求——产品粒度均匀，制砂机给矿、排矿正常。

(3)润滑系统符合标准规定——给油管油压应在～/cm2的范围内，回油温度不超过60℃。

【制砂机维修后“空载”、“负载”试车须知】大中修后的无载或负载试车，均须作详细记录，登记在设备档案上，以备下次检修待查和参考。

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颚式制砂机（颚破机）空载试车和负载试车的区

颚式制砂机（颚破机）“空载试车”异于“有载试车”的地方   颚式制砂机（颚破机）全名颚式破碎机，新购买的颚式制砂机（颚破机）需先进行空载试车与有载试车测试后方可投入生产。

【空载试车与有载试车测试的重要性】试车即可测试破碎机的性能又可防范生产中各种细小故障的出现，购机企业必须给予重视。

【空载试车异于有载试车的地方】空载试车的目的在于调整机器到******状态，其过程如下(1)空载试车时破碎机连续运转2h，轴承温升不得超过30℃；(2)试车过程需观察颚式制砂机（颚破机）所有紧固件应牢固，无松动现象；(3)飞轮、槽轮运转是否平稳；(4)试车时颚式制砂机（颚破机）应达到，所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声；(5)颚式制砂机（颚破机）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

有载试车的目的是观察破碎物料是否满足标准，为后续连续性生产做好铺垫工作。

具体过程如下：(1)有载试车时破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声；(2)******给料粒度应符合设计规定；(3)连续运转8h，轴承温升不得超过30℃；(4)破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定；(5)调整座与机架耳座间无明显窜动。

如空载试车或有载试车时，未能达到规定标准，说明机器不达标，需要请专业技术人员再次调试机器，直到符合标准规定为止。

破碎机属大型重工设备，其价格由型号而定，一般情况要一台破碎机要上万元。

购买破碎机的用户在使用时要注意保养、维护，让破碎机为您带来******收益，且不可浪费了自己投资费用。

反击破碎机安装调试注意事项

施工人员在安装和调试反击破碎机前必须熟悉设备结构、性能和安装技术要求，了解各项安装调试的注意事项和操作规范，并事先制订完整的安装工艺规程。

在安装反击破碎机时，还需注意以下事项：一、安装时的注意事项：1、安装前先检查反击破碎机设备是否完好，在运输中有无被损坏的情况，有任何零部件缺失或漏发，请及时与生产厂家联系。

2、安装前检查设备的地脚螺栓孔距是否和安装基础图上标注的纵、恒基础坐标孔距一致，设备和图纸上标注的尺寸偏差不得大于±10mm。

3、安装时需要注意设备必须与安装基础面贴合平直，不得有漏灰现象发生，需认真仔细检查下机架体的地脚螺栓是否已紧固。

4、在安装反击破碎机板锤时，注意每块板锤的重量是否一致，尽可能把对称位置的板锤重量差控制到最小。

5、在反击破进料口处需要安装一个进料斗装置，才能确保反击破设备不受石料的冲击损伤，在反击破碎机出料口下部也要配备一个破碎物料到皮带输送机的溜槽装置。

6、在第一次起动反击破前，须检查反击衬板下部边缘与板锤上部之间的间隙尺寸，可通过人工转动转子的方法检测，确保前反击架与板锤间隙尺寸是后反击架与板锤间隙宽度的两倍。

厂家一般出厂时调整间隙默认为：第一间隙60mm，第二间隙20mm。

二、调试期间的注意事项：1、检查反击破碎机机体内是否有异常物料，比如残留金属物品等。

2、检查设备的所有紧固零件是否锁紧牢固。

3、检查设备的检修门是否密封紧闭。

三、空负荷运转时需要注意：1、在启动反击破之前先进行人工盘车试验，确保机器无任何异常响声才可进行空负载启动。

2、空负荷试车须遵循先点动后连续的原则，确认无异常响声后再投入空负荷试车。

3、空运转时要求机器运转平稳，无异常振动及响声。

空运转试车连续时间不少于2小时，轴承温度不超过30摄氏度。

四、负荷试运转注意事项：反击破碎机在空负荷试车情况正常后，方可进行负荷试运转。

负荷试运转的连续时间一般不少于4小时。

负荷试运转完成后，应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查并进行必要的调整。

五、后期运行期间的调试注意事项：1、反击破碎机在开机前，应内外检查旋转部件的紧固螺栓有无松动现象，一旦发现应立即排除，所有紧固螺栓应每周进行检查。

2、机器应匀速给料，严禁金属异物进入机内，建议在皮带输送机上方安装除铁器，可以降低反击破碎机的故障率。

3、如遇电流表显示超负荷现象时应立即停机，待机器安全停机后，排除异物并检查各有关转动零部件有无损坏，确认正常后，才可以继续开机给料。

4、反击破碎机启动必须在空载状态下开启，每次停机必须等物料全部破碎并排出机外。

   以上就是反击破碎机在安装调试运行过程中需要注意的几个事项，希望对使用者有所帮助。

总结

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