导读:由于小型制砂机在工作时振动较大,应将机械安装在混凝土基础上,为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响,在小型制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。
在制砂机的安装过程中,如果安装不正确,整个生产线将无法正常工作,这也会给机器本身带来危害,对制砂机操作人员构成人身威胁。
制砂机主要由进料斗、分配器、旋流破碎腔、叶轮、主轴、底座、传动装置、支架等组成。
在各种石材生产线和砂生产线中,制砂机通常配有破碎机进行再破碎。
因此,它的安装与破碎机有很大关系。
根据不同的破碎地点,冲击制砂机的安装位置也会不同。
它通常安装在厂房或露天场地进行操作。
安装时,应将制砂机调平,使其主轴垂直于水平面。
制砂机的上方和两侧应留有适当的空间,以便提升和维护。
制砂机的安装 1.定期停机,打开机器观察制砂机内部磨损情况。
磨损后应及时更换或修复中心进料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、周向保护板和耐磨块的磨损程度。
应同时更换耐磨块,以确保耐磨块的重量相同。
严格破碎机工作过程,打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。
如果发现叶轮体磨损,应及时更换,并找制造商修理。
2、砂轮机安装前应清除设备外的所有污垢。
安装前,根据装箱单进行检查,检查所有零件在运输过程中是否损坏,零件和备件是否齐全。
安装前,检查地脚螺栓孔的尺寸和相对位置是否与现场设备一致。
如发现差异,应及时采取措施予以纠正。
将主机吊在基础上,调整进料斗和出料斗的位置,以满足工艺布置的要求。
设备所有部件调整后,应进行二次灌浆。
二次灌浆用水泥凝固后,通过调整螺栓来调整三角带的张拉进度。
它需要能够驱动机器。
3.机器空载运行时间为4小时。
进入负荷试验运行的材料的粒度应严格符合各种型号的规格。
精度大于输入的指定材料。
进料应均匀连续,含水量不低于10-15%。
加载试验运行时间应为8-24小时,直到进料达到制砂机的满负荷。
检查各部件润滑油管是否连续可靠,并仔细检查叶轮上是否有异物。
4.应适当调整变速器三角胶带的紧固力,以确保三角胶带上的力均匀。
当双电机驱动时,两侧的三角胶带应分组选择和匹配,每组的长度应尽可能一致。
检查无误后进行生产。
空负荷试验机将在生产前首先进行。
在测试机确认没有问题之前,任何问题都不能正式产生。
安装完成后,仍应进行全面检查,如润滑油管是否连接牢固。
制砂机投入试运转前,一定要再次添加润滑油,检查各部件之间的连接是否牢固可靠,叶轮上是否有异物,电机接线是否正确。
操作后,如有异常情况,立即停止操作。
制砂生产线能够实现建筑用砂以及石料的大批量生产,使得建筑用材的需求供给关系长期保持在一个平衡的良好状态,从而促进建筑业的快速发展。
想要让其发挥最佳的使用性能,就必须做好各环节设备的安装工作。
那制砂生产线的安装事项主要包括哪些方面?在安装设备过程中需要注意哪些的事项? 首先我们需要按照设备的安装说明书来展开安装的具体工作,并且要严格按照标准的规格来进行安装,不能随意进行对待。
如果安装不恰当的话,很容易造成设备在运行过程中出现故障,会给我们带来不利的影响。
其次在进行制砂生产线设备的具体安装时,要选择承受重量能力较强的地面来做安装场地。
如果安装场地的承重能力较差的话很容易出现地面的塌陷,会让设备遭受很大的破坏,而且操作人员的人身安全也得不到保障。
因此我们需要对安装位置有个详细的考量,只有符合标准的才能选用。
第三制砂生产线设备的主轴安装必须保持在水平或者垂直的状态,不能出现弯曲的现象。
这样才能使设备的安装效果达到最佳,从而让设备的使用性能能够得到淋漓尽致的发挥。
第四我们还要把制砂生产线设备的各个零件部位都牢固好,千万不能出现部位连接不坚固的情况,否则很容易引起设备在操作过程出现险情。
第五在制砂生产线设备的安装工作之后,需要对设备进行全方位的检查和探查,只有确保安装效果达到最佳才能进行使用。
如果发现安装的任务完成的不好,就要再次进行重新安装。
作为清洗砂石的主要设备,洗砂机的适用性和实用性是毋庸置疑的。
因此,洗砂机在建筑使用中的作用也是非常重要的。
洗砂设备是用来清洗砂土、灰尘等,以达到清洗砂的目的。
此外,如果该生产线满足上述两项条件,则在需要安装洗砂机时,然后在靠近水源的地方修建一条洗砂生产线,以降低投资成本。
在生产线的安装中洗砂机发电机安装尤为重要,需要注意好多细节。
洗砂机发电机安装注意事项 在部分地区的洗砂机安装中,由于电压问题,需要一些发电机设备,发电机的安装对洗砂机的工作也有一定的影响,正确安装发电机对洗砂机具有重要的意义,下面介绍安装发电机的注意事项。
1."电枢"和"磁场"接线柱反向连接,三调整器的"电枢"和"磁场"连接柱应分别连接到发电机"电枢"和"磁场"连接柱。
如果两根导线不小心连接在一起,发电机的输出电流将通过1Ω电阻形成电路,电流会因电流过大而烧毁。
2.损坏的二极管继续使用。
当发现硅整流发电机不发电或充电电流很小时,可能是二极管损坏造成的,应在检查后立即更换,如果继续使用,将导致定子绕组的一至两相烧坏。
3.电解液不根据季节温度变化进行调节,这将使电池板无法在最佳比重的电解液中工作,大大缩短了电池的使用寿命。
此外,在冬季,还容易导致电解液冻结和损坏电池。
4.硅整流发电机在安装电池时不注意铁极性。
这样,电池就会因二极管的导电而短路,硅二极管很快就会烧坏。
因此,在安装电池时,必须正确区分电池的正极和负极堆,并在连接前确认其正确无误。
5.取出调节器和发电机之间的铁钱。
机车电气系统是单线电路,因此许多司机错误地认为发电机和调节器之间的连接线是可以节省的(用机身作为连接线)。
然而,机体上存在油污、油漆等现象,发电机与调节器之间存在一定的电阻,使得两个并联线圈的电流不能随着发电机电压的增加而增大,导致拦截器接触无法关闭,1Ω的电阻会被烧毁。
因此,不应拆除调节器与发电机之间的电缆。
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近期有不少朋友有咨询到有关小型制砂机的安装问题,作为专业的制砂机厂家,郑州正科机械设备有限公司在这里给大家分享有关小型制砂机安装过程中的注意事项,希望对您有所帮助。
小型制砂机现在在制砂生产线中的地位也算是数一数二的了,那么在小型制砂机的安装过程中,如果不能正确的安装,不仅会导致整套生产线的无法正常工作,而且也会给机械本身带来危害,更为严重的是会对小型制砂机操作人员造成人身威胁。
每制砂工作现场都会有安全******的提示,所以为了对操作人员的安全负责,您还是来看看小型制砂机安装过程中的注意事项吧!小型制砂机是根据反击式的原理改造的一种新型制砂机,根据破碎场地的不同,小型制砂机安装的地点也会有所不同。
一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。
小型制砂机安装前,首先要按照装箱清单进行清点,检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。
安装时应将小型制砂机调平使其主轴与水平面垂直,小型制砂机的上方和两侧应留有适当的空间,以备起吊和检修使用。
安装完成后,仍应进行全面检查,例如:润滑油管是否连接牢靠。
由于小型制砂机在工作时振动较大,应将机械安装在混凝土基础上,为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响,在小型制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。
基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定,不得小于50°),以免阻碍破碎后的产品顺利排出。
排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。
调整时,应松开T行螺栓和拉紧弹簧。
利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓,调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座上,同时将垫片组压拢在一起。
***后,调整弹簧预压力,以确保机械工作时,使推力板与推力板垫紧贴。
但预压力不宜过大,只要不发生敲击声,***后锁紧调整座。
郑州正科机械设备有限公司友情提示:小型制砂机试运转前一定要重新加一次润滑油,并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠,叶轮上是否有异物,电动机接线是否正确。
运行后,如有异常情况应立即停止运转。
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