河卵石制砂机操作注意事项

导读:　　6.河卵石制砂机在运转中，应经常检查各润滑点的润滑是否良好，并注意轴承的温度特别是偏心轴承的温度不允许超过60℃。

物料由进料斗进入河卵石制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加快，河卵石制砂机速度可达数百倍重力加快度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一同冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改动其运动方向，偏转向下运动，从叶轮番道发射出来的物料构成接连的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内遭到两次以致多次机率碰击、磨擦和研磨破碎效果。

被破碎的物料由下部排料口排出。

在整下破碎进程中，物料彼此自行冲击破碎，不与金属元件直接触摸，而是与物料衬层发作冲击、磨擦而破坏，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

    操作注意事项：　　　　1、河卵石制砂机设备轴承箱正常运转温度是40℃~60℃，最大允许温度是70℃，运转半小时后，假如温度超越70℃，说明轴承箱存在必定的问题，应及时停机检修。

　　　　2、河卵石制砂机设备负荷运转时，给料粒度不允许超越设备所允许的最大粒度。

　　　　3、河卵石制砂机设备初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡进程，这种状况下不能中止给料，尽可能加大给料量，直至振荡降下来。

当给料颗粒较大时，会发生断断续续的振荡，几秒种后回到正常状况，这是由于转子的某一抛料头停留石子，构成积料后又被冲走引起的正常状况，无需严重。

　　　　4、河卵石制砂机设备运转进程中振荡加重，标明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状况，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。

在扫除正常振荡后，可停机查看。

此外能够设定安装在河卵石制砂机设备上的振荡开关，当它检测到不平衡振荡时，在发作设备损坏和人员损伤前自动停机。

　　　　5、河卵石制砂机设备的转子耐磨零件是为维护转子本体免遭磨损而规划的。

为了确保河卵石制砂机设备无故障运转，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的查看归入惯例，不能满意一个作业班的磨损零件应及时更换。

设备每运转8-10小时，应查看转子、河卵石制砂机设备内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

　　　　6、查看河卵石制砂机设备电机的电流，假如电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。

河卵石制砂机安全运行注意事项有哪些

河道卵石破碎设备广泛用于破碎河道卵石以制造砂石骨料。

许多用户已经知道制砂设备的操作和注意事项。

为了保证制砂机的安全运行，河道卵石制砂机的安全运行有哪些注意事项？　　　　1.河道卵石破碎设备和输送设备的启动顺序为：卸料器制砂机(破碎)给料机。

制砂机必须空载启动。

只有在制砂机正常运转后才能进行进料。

注意停止和启动的相反顺序。

　　　　2、严格按照要求喂入颗粒。

严禁携带超出规定的材料进入制砂机。

否则，叶轮将不平衡且过度磨损。

叶轮通道和中心进料管从底座到底座将被堵塞，使制砂机无法正常工作。

发现多余的散装物料应及时清除。

　　　　3.卸载设备停止时，应及时停止进料。

否则，叶轮会被压死，电机会烧坏，进料应连续均匀。

　　　　4、河道卵石制砂机运行过程中，不得有剧烈振动和异常声音，应停机检查。

　　　　5.机器润滑是干油润滑。

在制砂机的每一班添加适量的润滑脂。

河卵石制砂机启动步奏以及注意事项

启动河卵石制砂机需要注意哪些事项？河卵石制砂机启动的步奏是什么？1.河卵石制砂机启动后，要经过一段时间.才能达到正常回转速度。

启动电机时应注意控制台上的电流表，通常经30一40s的启动高峰电流后就降到正常工作电流值。

在正常运转过程中，也要注意电流表的指示值，不允许较长时间超过规定的额定电流值，否则容易发生烧毁电机的事故。

　　2.河卵石制砂机正常运转后，方讨开动给矿设备向河卵石制砂机给矿。

给矿时应根据矿块的大小和河卵石制砂机的工作情况，及时调整给矿量，保证给g、均匀.避免过载。

通常，破婶腔中的油料高度不应超过破碎腔高度的。

　　3.河卵石制砂机在运转中，要经常汰意大矿块卡仕给矿口现象。

如卡住，要用铁钩翻动.使其排综。

如矿石太多或堵塞破碎腔、应停止给矿，持矿块破碎完后再开给矿机。

******禁止从河卵石制砂机破碎腔用于取出矿块或用于整理矿石。

如有大矿块需要取出时，应停车后用专f1的器具取出!　　4.要严防电铲的铲牙、履带板、钻头等金属块进入河卵石制砂机，这些非破碎物将使河卵石制砂机损坏。

如有非破碎物进入河卵石制砂机又被通过时，旧立即通知运输岗位的操作人防止进入下道工字，造成事故。

　　6.河卵石制砂机在运转中，应经常检查各润滑点的润滑是否良好，并注意轴承的温度特别是偏心轴承的温度不允许超过60℃。

经常检查润滑油的油温，或用于模轴承的办法检查温度升高的情况G，如油温超出允许范围，或机器有不正常的声音，应立即停车杏，找出原因并采取相应的消除措施。

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总结

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