导读: 第二,鄂式制砂机的转子在运转的过程主要还是靠主轴进行支撑的,此外制砂设备的主轴还要对物料制砂过程中物料产生的冲击力以及锤头自身的重量进行承重,所以转子的质量和制作原材料也要进行合理的选择,一般的厂家会选用优质合金钢来作为原材料使用。
在制砂生产线当中,***为常见,也是***常用的制砂机设备可能就是鄂式制砂机啦,不管是在矿山、化工还是建筑领域,我们都可以看到鄂式制砂机的影子,就算是经常使用制砂机设备的厂家,也许对它的构造也不是那么的了解吧,更不要说我们只是见过,或者是听说过这类的制砂设备,那就更不了解了。
想建一个制砂生产线,首先要考虑的就是鄂式制砂机,要想让鄂式制砂机更好的为我们做贡献,那我们就必须要先了解它。
这样才可以为后期的维修保养做准备。
***重要的就是鄂式制砂机的机架了,这就相当于人们的双脚,它不但要承受自身的重量,还要承担制砂物料的力量,所以,鄂式制砂机需要一个强键的支架,强键的支架,不但要有中碳钢以及中碳钢板两种机架组成,另外正科机械还会另外增加钢筋,这样可以让支架更加的牢固,更利于保护制砂机设备。
看完了支架,还要看鄂式制砂机的鄂板部分了,它担当着鄂式制砂机的主要工作,它分为两个部分,固定在鄂床上的称为定鄂,运动的就称之为动鄂,两者都有很大的受力,而且受力复杂,正科机械采用的都是铸钢材质,只有用好的材质才可让鄂式制砂机工作起来更高效,使用寿命更长。
***后,我们要来看看鄂式制砂机的另一个重要的配件,主轴,没有它,鄂式制砂机就工作不起来,它不工作,整条制砂生产线中的其它制砂机设备也就只好休息啦,主轴它要有很好的弯曲力,这样主轴才不容易断裂,还要注意衬套,衬套松了,那么偏心轴就很容易卡死,不能转动。
而正科机械设备里面的轴承采用的双列向心球面,可以进行微调,也是非常耐用的,承受力非常大,但是大家也要注意他平时的保养问题。
只有正确的保养才可以使用更长久。
只有高质量的鄂式制砂机才可以经久耐用,才可以在保证工作效率的情况下,保证其生产出来的砂石骨料符合客户需求。
鄂式制砂机是目前制砂生产线和工业上使用***广泛的一种制砂设备。
制砂比大,制砂能力强是它的******优势。
再加上性能稳定所以很受广大选矿设备用户的欢迎。
今天正科机械就来为大家剖析一下鄂式制砂机的组成部分,相信大家了解了它的组成部分之后对它的性能会有一个新的了解和认识。
以前总是为大家介绍制砂设备的锤头,但想必大家都不知道制砂设备的锤头属于转子里面的一类吧。
转子的组成可以分为三个主要部分,锤头、主轴和锤盘。
制砂机在使用过程中使锤头的磨损程度降低,为了做到这一点用户们通常会在制砂机的主轴一端装上飞轮。
大家都知道锤头是制砂设备的生产能力的决定者,如果锤头的质量达不到要求的话,制砂机的生产效率自然也上不去。
锤头的使用除了和自身的质量有关系之外还和所制砂的物料有很大关系。
如果用户长期制砂较硬的砂石物料的锤头的使用寿命也会随之减短。
但是锤头的方便更换也为用户们带来很大方面的使用性,而且制砂机的锤头也可以根据用户的使用情况进行选择。
第二,鄂式制砂机的转子在运转的过程主要还是靠主轴进行支撑的,此外制砂设备的主轴还要对物料制砂过程中物料产生的冲击力以及锤头自身的重量进行承重,所以转子的质量和制作原材料也要进行合理的选择,一般的厂家会选用优质合金钢来作为原材料使用。
说完锤头和转子***后只剩下锤盘,锤盘的作用主要就是对锤头的悬挂,虽然在工作过程中锤盘不用与物料发生直接性的接触,但它在工作的时候也常常会受到一定程度的磨损。
所以鄂式制砂机对于锤盘的耐磨性也有较高要求。
除了以上三点还有制砂设备的机壳在工作的时候常常会在它与轴之间产生漏灰的现象,因此在其与轴互相接接触的地方都通常会设置了一定量的轴封。
鄂式制砂机的打击板和衬板的设计主要是为了防止制砂机的机架在使用过程中有大的磨损,打击板则是为保证制砂机的使用时其他部件受损。
鄂式制砂机的主要组合部分就是以上几个部分,正是因为因为这些部件的优越性保证了制砂设备的生产效率,总而言之只有用户熟悉和对性能有一定了解后才能真正发挥它的******价值。
颚式破碎机物料在破碎腔内活动是一个看似简略却很杂乱的进程。
理想状态下,物料通过一系列的破碎粒度减小到要求规范。
从排料口排出。
由上述剖析可知,动颚在揉捏行程中竖直方向有运动。
因此,物料与颚板之间必定存在相对滑动。
从运动剖析图中能够发现,在动颚的揉捏行程中,动颚在笔直方向先向上然后向下运动。
下面分别对物料破碎时上述两种情况进行受力运动剖析。
因为物料本身重力相比较其他力较小,能够疏忽。
在动颚向上运动的时分,物料和定颚板首要发作相对滑动,且较物料与动颚板相对容易发作滑动。
同样办法,在动颚向下运动的时分。
物料和动颚板首要发作相对滑动,且较物料与定颚板相对容易发作滑动。
很显然,物料在颚式破碎机中的破碎大多数情况下是点触摸揉捏引起的劈裂破碎,在这种情况下破碎是因为物料内部拉应力作用下内部裂纹扩张引发物料破碎,其中揉捏行程栏中1个单位对应10.16mm,破碎力栏中1个单位对应15.57kN,破碎速度相当于破碎机偏心轴转速228r/s。
破碎力从峰值敏捷下降阐明物料已经破碎。
物料的破碎进程很敏捷,大约需1us,对应行程很小。
考虑实验试件为平均直径47.492mm,长25.668mm的圆柱体,实践中破碎的物料为不规则形状,其破碎前揉捏触摸部分粉碎发作要更为严峻,需要更多的揉捏行程,其破碎进程中竖直行程更多,而且物料的有效破碎行程,也便是物料劈裂所需行程和物料的体积有关,是随着体积增大而加大的。
破碎腔内上部破碎时动颚有较多的向下行程,而在下部因为向上运动的破碎行程很大,能够认为在破碎行程中动颚向下运动时物料基本上已经完成破碎。
这也可从使用过的颚板得到证明,在定颚板磨损严峻的中下部有显着的相对划痕,而动颚板则几乎没有看到划痕。
从以上剖析能够看出,动颚板的磨损主要是因为物料与颚板的揉捏而构成,而关于定颚板物料与颚板的相对滑动也是造成磨损的主要原因。
从使用者视点看,影响破碎机颚板磨损的因素有很多,关于特定物料来说,确定颚板磨损分布还需要进一步对破碎时颚板受力的分布进行剖析,如果能有效猜测颚板磨损分布,将为破碎机的规划和选择提供依据。
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