导读:(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
颚式破碎机的安全操作分三个步骤 一,安全启动:鄂式破碎机开机之前,应检查破碎腔中有无矿石或铁器,以保证破碎机在空载下安全启动。
启动大型破碎机时,应先开动油泵电机,并观察油压、油流指示器是否正常,然后再开主电机。
启动后应空载转动数分钟,没有异常声音或敲击声,才允许给矿,给矿要均匀。
尽量避免过载。
二、安全运转:在给颚式破碎机给料过程中,要注意给料粒度,防止过大块物料卡住给矿口的现象。
如卡住,要用铁钩翻动,使其排除。
如物料堵塞破碎腔,应停止给料,待腔内物料排出后再给料。
绝对禁止用手从破碎腔里取出矿石,如有大块矿石需要取出必须在停车后用专门工具处理。
三、时常注意检查:操作人员应注意检查鄂式破碎机各润滑点的润滑是否正常。
注意轴承的温度,特别是调心轴承的温度不允许超过60℃。
经常检查排矿口磨损情况,根据磨损情况要及时调整排矿口大小。
定期检查易损件齿板的磨损情况,及时调头或更换。
颚式破碎机的安全操作分三个步骤 一,安全启动:鄂式破碎机开机之前,应检查破碎腔中有无矿石或铁器,以保证破碎机在空载下安全启动。
启动大型破碎机时,应先开动油泵电机,并观察油压、油流指示器是否正常,然后再开主电机。
启动后应空载转动数分钟,没有异常声音或敲击声,才允许给矿,给矿要均匀。
尽量避免过载。
二、安全运转:在给颚式破碎机给料过程中,要注意给料粒度,防止过大块物料卡住给矿口的现象。
如卡住,要用铁钩翻动,使其排除。
如物料堵塞破碎腔,应停止给料,待腔内物料排出后再给料。
绝对禁止用手从破碎腔里取出矿石,如有大块矿石需要取出必须在停车后用专门工具处理。
三、时常注意检查:操作人员应注意检查鄂式破碎机各润滑点的润滑是否正常。
注意轴承的温度,特别是调心轴承的温度不允许超过60℃。
经常检查排矿口磨损情况,根据磨损情况要及时调整排矿口大小。
定期检查易损件齿板的磨损情况,及时调头或更换。
破碎机安装-保养-维护-售后篇:文章对鄂式破碎机的操作方法从空载试车、有载试车、使用前的准备工作、鄂式破碎机的起动、生产使用五大方面进行阐述。
鄂式破碎机(颚破)的操作:1.空载试车(1)颚破机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。
(2)颚破机所有紧固件应牢固,无松动现象。
(3)飞轮、槽轮运转平稳。
(4)颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
(5)颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2.有载试车(1)破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。
(2)最大给料粒度应符合设计规定。
(3)连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。
(4)破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
(5)调整座与机架耳座间无明显窜动。
3.使用前的准备工作(1)仔细检查好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3)仔细检查传动带是否良好。
若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
(4)检查防护装置是否良好。
发现有不安全现象时,应及时排除。
(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。
若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。
(6)检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
4.鄂式破碎机的起动(1)经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动。
(2)颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。
(3)起动前,必须用铃声或信号事先警告。
(4)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。
待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。
5.生产使用(1)鄂式破碎机正常运转后,方可投料生产。
(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
(3)正常工作时,轴承地温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。
超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。
(4)停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。
(5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。
(6)颚板一端磨损后,可调头使用。
(7)颚破机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器。
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