鄂式破碎机的破碎腔即工......

导读:颚式破碎机腔形的优化设计问题破碎腔是由动鄂衬板和定鄂衬板两者形成的工作空间，是物料破碎及流动的场所。

鄂式破碎机的破碎腔即工作机构鄂式破碎机的破碎腔，即工作机构，是由固定鄂和动鄂两部分组成。

两鄂板上均衬有锰钢制成的衬板，衬板用螺栓和楔固定在鄂板上。

由于它直接参与破碎，因此为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。

目前，鄂式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形，其表面均为纵直条。

随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成为运用计算机进行优化设计，从而获得好的破碎效果。

鄂式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分，下面为大家介绍下鄂破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，尤其是下部靠近排料口的位置磨损非常严重，因此一般都把衬板制成上下对称的，下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。

鄂式破碎机的破碎腔形状直接影响其生产率、产品粒度组成、结构及其对效率的影响颗粒大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。

目前我国生产的大型鄂式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形，这种腔形生产率低、易堵塞、产品粒度大且不均匀。

深腔鄂式破碎机在脱硫石灰石破碎中的应用

石灰石是脱硫工艺中的重要原料之一，石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用最广泛的一种脱硫技术，其原理就是采用脱硫破碎机(鄂式破碎机)将石灰石破碎成石粉，然后将石灰石制成浆液作为脱硫吸收剂，与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及进入的空气进行化学反应，最后生成石膏，将烟气中的二氧化硫脱离出去，避免了因为大量排放而造成的环境污染。

那么脱硫用石灰石破碎用哪种设备好?　　我们河南世盛生产的新型深腔鄂式破碎机(鄂破机)采用新的啮角设计理论，由电子计算机完成腔型优化设计，深腔鄂破可加工多种物料，如石灰石、页岩、玄武岩、河卵石、青石、多种矿石等。

该破碎机比传统的鄂破机破碎效果更好，更加高效节能。

许多客户使用过我们厂的新型深腔鄂破机之后，都称赞该设备破碎能力很大，还省电。

　　采用该鄂破机加工脱硫用石灰石优点非常多，有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。

掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。

电力消耗有所下降。

1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。

废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。

颚式破碎机腔形的优化设计问题

破碎腔是由动鄂衬板和定鄂衬板两者形成的工作空间，是物料破碎及流动的场所。

本文的研究方法是基于鄂式破碎机破碎物料流动分析，对破碎齿板的参数化建模，进而实现破碎机腔形的优化设计。

鄂式破碎机设计的思路和基础是单颗粒破碎辅助破碎物料流动特性和层压破碎机理。

传统挤压类破碎机的腔形设计是基于单颗粒破碎的原理，即将腔形作为一个整体进行研究和分析。

这种方法没有考虑散体物料在腔形中的传递和流动特性。

目前的方法是以动鄂平动及待破碎物料处于静态为模型，这也会使设计受到一定的限制。

物料在破碎腔内的流动状态要受到动鄂齿面不同运动特性的影响忙着主要是由于破碎腔内处于不同高度的物料层在动鄂往返摆动一次时的下落高度和物料在该层的填充密度所决定，腔内各物料层的下落时间、高度、填充密度是随腔高而变化的。

在设计颚式破碎机的腔形时，要充分考虑这些因素的影响。

总结

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