颚式破碎机物料受力破碎分析

导读:　　　　很显然，物料在颚式破碎机中的破碎大多数情况下是点触摸揉捏引起的劈裂破碎，在这种情况下破碎是因为物料内部拉应力作用下内部裂纹扩张引发物料破碎，其中揉捏行程栏中1个单位对应10．16mm，破碎力栏中1个单位对应15．57kN，破碎速度相当于破碎机偏心轴转速228r／s。

颚式破碎机物料在破碎腔内活动是一个看似简略却很杂乱的进程。

理想状态下，物料通过一系列的破碎粒度减小到要求规范。

从排料口排出。

由上述剖析可知，动颚在揉捏行程中竖直方向有运动。

因此，物料与颚板之间必定存在相对滑动。

从运动剖析图中能够发现，在动颚的揉捏行程中，动颚在笔直方向先向上然后向下运动。

下面分别对物料破碎时上述两种情况进行受力运动剖析。

因为物料本身重力相比较其他力较小，能够疏忽。

　　　　在动颚向上运动的时分，物料和定颚板首要发作相对滑动，且较物料与动颚板相对容易发作滑动。

同样办法，在动颚向下运动的时分。

物料和动颚板首要发作相对滑动，且较物料与定颚板相对容易发作滑动。

　　　　很显然，物料在颚式破碎机中的破碎大多数情况下是点触摸揉捏引起的劈裂破碎，在这种情况下破碎是因为物料内部拉应力作用下内部裂纹扩张引发物料破碎，其中揉捏行程栏中1个单位对应10．16mm，破碎力栏中1个单位对应15．57kN，破碎速度相当于破碎机偏心轴转速228r／s。

破碎力从峰值敏捷下降阐明物料已经破碎。

物料的破碎进程很敏捷，大约需1us，对应行程很小。

考虑实验试件为平均直径47．492mm，长25．668mm的圆柱体，实践中破碎的物料为不规则形状，其破碎前揉捏触摸部分粉碎发作要更为严峻，需要更多的揉捏行程，其破碎进程中竖直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也便是物料劈裂所需行程和物料的体积有关，是随着体积增大而加大的。

破碎腔内上部破碎时动颚有较多的向下行程，而在下部因为向上运动的破碎行程很大，能够认为在破碎行程中动颚向下运动时物料基本上已经完成破碎。

这也可从使用过的颚板得到证明，在定颚板磨损严峻的中下部有显着的相对划痕，而动颚板则几乎没有看到划痕。

　　　　从以上剖析能够看出，动颚板的磨损主要是因为物料与颚板的揉捏而构成，而关于定颚板物料与颚板的相对滑动也是造成磨损的主要原因。

从使用者视点看，影响破碎机颚板磨损的因素有很多，关于特定物料来说，确定颚板磨损分布还需要进一步对破碎时颚板受力的分布进行剖析，如果能有效猜测颚板磨损分布，将为破碎机的规划和选择提供依据。

颚式破碎机承受力非常强

颚式破碎机相信很多客户都不陌生，它是矿山行业中最常用的一台破碎机设备，通常用于物料的首道破碎，为什么那么多客户选择颚式破碎机设备进行物料的破碎呢？这就是我们今天要讲的颚式破碎机的承受力非常强。

下面我们具体的分析一下。

上海坤克路桥厂家指出：我们通过多年的生产经验和客户的反馈信息中证实出，颚式破碎机的承受能力是超强的。

首先，颚式破碎机对外界环境的抵抗力非常大，在它们的工作领域，大多比较脏乱，粉尘也比较大，但由于机械内部的结构比较简单，所以受到的影响会比较小，清理起来也比较简单。

其次，我们使用的颚破机在具体的工作中处理的物料都是非常强硬，外形也是比较大的，但它具有很好的强度，能够保证我们的机械产品在使用的过程中具有很好的破碎效果；另外，这种设备对于工作的负荷以及工作时间等的承受力非常强，一般的工作强度也难不到它，很多用户也反映，这样的破碎机产品在工作时间上让人称赞。

相信您使用过颚式破碎机就会知道他的优势，如果您还想了解更多关于颚式破碎机的知识，可随时与我们联系，我们会在第一时间为您解答。

上海坤克路桥专业生产破碎机多年来，获得众多客户的一致好评，相信我们的产品会让更多的人喜爱。

本文标签：颚式破碎机、破碎机设备。

新型外动颚式破碎机故障分析

新式外动颚式破碎机在投人出产使用几个月后呈现了静颚挂轴座螺栓开裂，而且越来越频繁，后将挂轴盖和挂轴座用钢板焊接，但常常脱焊。

大块矿石难以破碎，破碎能力严重下降，常常需求停机检修，维修工作量相当大，严重影响了出产。

　　　　经过剖析，产生问题的主要原因有：　　　　(1)静颚轴挂轴座联接螺栓预紧力不行，形成松动后开裂。

　　　　(2)静颚轴挂轴座选用双头螺栓联接，挂轴座车有螺纹孔，螺纹加工精度不行，螺栓联接合作空隙较大形成松动开裂。

　　　　(3)由于点检不及时，螺栓松动后仍然开机。

静颚轴、挂轴盖、挂轴座之间产生磨损并形成空隙，破碎机工作环境相对恶劣，加之矮小破碎机的工作原理与一般机型不同，遭到向上的分力较大，磨损空隙越大，静颚轴沿受力方向产生跳动越大，冲击力也越大，静颚轴、挂轴盖、挂轴座磨损加剧，这样形成恶性循环，螺栓常常开裂。

机架M56螺栓也常开裂，同时轴座螺纹孔遭到破坏，螺栓拧不紧，甚至呈现静颚轴开裂的情况。

实际使用经历证明，选用轴座螺纹孔联接的双头螺栓结构设计不适合用于受力复杂、恶劣的破碎机上，这也是问题的关键所在。

　　　　(4)联接螺栓为M42，直径偏小，材料为45号钢，强度不行。

总结

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