导读:尼龙锥套具有重量轻、耐疲惫、耐蠕变、耐磨损、耐蚀变等长处,更重要的是它的耐冲击性能好,价格便宜,仅为铜锥套的1/3而寿数却为铜锥套的2-3倍.5.加强对设备办理的力度,主张由矿机动科拟定圆锥破碎机等首要设备的检修方案把到达作废规范或须修正后才干运用的配件及时换下来根绝拼设备现象。
破碎机资讯:1.削减直至根绝“过铁”,调集职工的积极性,及时发现非破碎物,尽量防止其进入圆锥内;主张在皮带机金属探测器之前设置一双筒吸铁器,将较小的铁器先除去,以减轻除铁小车的负担,下降其故障率。
2.加强对技术人员、检修钳工及操作人员的训练,进步他们的素质,消除人为因素造成的问题。
(正科制砂机设备)3.严厉按检修规程就事,进步安装精度及检修质量。
4.换用尼龙锥套。
尼龙锥套具有重量轻、耐疲惫、耐蠕变、耐磨损、耐蚀变等长处,更重要的是它的耐冲击性能好,价格便宜,仅为铜锥套的1/3而寿数却为铜锥套的2-3倍.5.加强对设备办理的力度,主张由矿机动科拟定圆锥破碎机等首要设备的检修方案把到达作废规范或须修正后才干运用的配件及时换下来根绝拼设备现象。
加强对光滑体系的办理加强对粉6.尘的办理谨防进入光滑体系中:禁止在无防尘水状态下开车,同时对水封进行改造,在碗形瓦座挡油边加一层毛毡封尘谨防三水尘水冷却水卫生水进入光滑油中,加强对稀油站的办理密封要严厉过滤器要常替换根绝不清洁安装带来的对光滑体系的污染,对回油部进行改造,加装一道过滤积污装,定时翻开排放。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下造成圆锥式破碎机主轴断裂的原因及预防措施。
圆锥式破碎机主轴断裂的原因有三种:1、矿石在采掘运输过程中,经常夹杂一些废弃金属物,这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时,由于电磁铁吸附能力较弱,加上含锰钢材料的金属特性,电磁铁无法进行排除,造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机,造成过铁频繁,从而对主轴等部件造成频繁冲击。
使主轴产生疲劳损伤,是主轴断裂的主要原因。
2、由于破碎机特有的工作特点,长期承受频繁的机械冲击,主轴产生疲劳损伤。
3、给料过多,造成设备超负荷运行。
圆锥式破碎机主轴断裂预防措施:1、破碎机操作工对没备巡查及时到位,发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报,防止事故扩大。
2、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤,以了解目前设备的实际状况。
3、加强对各工段操作工的培训,努力提高操作工实际操作水平,强化设备维护保养,对设备的大、中修做到及时到位,确保设备处于良好的技术状态。
4、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件,做好其库存备件的采购工作,以免出现特殊情况后造成整个系统停产。
5、现场维修人员在进行维修作业时,应对更换下来的废弃部件进行回收,放到指定位置,严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。
6、选矿车间维修人员检修没备时,严格遵守操作规程,避免将维修工具及杂物遗留在设备内。
7、通过采购以及依靠自身技术力量,对现有金属探测仪进行更新或改造,提高金属探测仪探测及排除金属的能力。
8、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心,增加对物料的巡视力度,发现异物要及时拣出。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的造成圆锥式破碎机主轴断裂的原因及预防措施,希望能够帮助大家更好的使用圆锥式破碎机。
工作时电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
圆锥式破碎机检修或安装不当,则会导致动锥或偏心轴套出现歪斜,使主轴底端压在靠偏心轴套厚边的锥套内壁上生产裂纹,使机器不能正常运转。
今天上海坤克路桥机械就为大家介绍一下如何减少圆锥式破碎机锥套产生裂纹的方法。
1、施实减振计划。
比如在圆锥式破碎机球面轴承座与机架接触平面之间也可加一块橡胶垫圈,使整台机器振动大大减小,对破碎机的齿轮、动锥、偏心轴套都有许多好处。
2、加强润滑系统。
如对灰尘的治理,严防进入润滑系统中,损坏圆锥式破碎机锥套,应做到杜绝不清洁装配带来的对润滑系统的污染;同时加强对稀油站的管理,密封要严格,过滤器要常更换; 3、调整间隙。
在安装主轴时,必须按规定调整主轴与锥形衬套上、下口的间隙,可有防止圆锥式破碎机锥套产生裂纹。
4、减少过铁现象。
建议在圆锥式破碎机给料口之前设置一双筒吸铁器,将较小的铁器先除掉,以减轻除铁小车的负担,降低其故障率。
5、均匀给矿。
圆锥式破碎机尽量在矿仓较满时进行开车,给料时应均匀不能忽大忽小,如改造机器给矿设备,取消进料口后在料箱上加装一根钢轨,使矿石冲到钢轨后反弹进入分配盘上。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的如何减少圆锥式破碎机锥套产生裂纹的方法,希望能够帮助大家。
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