如何保证人工砂石粉含量和级配的稳定

导读:　　　　4.材料的选择和添加也会影响卵石制砂设备的产量。

根据有关资料显示，在试验验证的基础上，对有一定规模的人工制砂生产线加工厂生产的人工砂，在保证其石粉含量和级配的稳定，是可以用于结构工程和浆砌工程的。

其中C40以下砼的使用是没有问题的，但对于C40以上砼，过多的石粉将导致强度的降低和砼开裂。

 针对此问题建议1、严格人工机制砂母材的选择，由于采石场普遍存在一层厚度不一的风化壳，为了保证弱风化带下部以下有用料源不与覆盖土混杂，采石场开挖的质量控制原则是：先剥离覆盖土，后开采有用岩石，判断标准是以弱风化带下部作为料场无用层与有用层的分界线，即人工砂料源为弱风化带下部以下岩石。

2、生产前，应对岩石进行取样，检测其强度和压碎值等指标，达不到要求的材料不得使用：3、生产出的成品，严格控制石粉含量，人工砂中的细料大部分为石粉，料源控制好了之后，而尘屑、淤泥和粘土的含量较小。

根据有关资料及试验结果表明，适量参加石粉可以改善混凝土的性能，但是不能超过规范的要求（根据混凝土的强度等级）。

4、严格控制人工砂中泥块含量，泥块在混凝土中易形成缺陷，必须严格控制。

目前国家标准（GB/T14684-2011）《建设用砂》对Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类机制砂的控制值分别为0%、https://www.eLevatordata.com/、https://www.eLevatordata.com/。

通过生产工艺的改进，机制砂中的泥块含量完全可以得到有效的控制。

5、可以考虑人工机制砂与天然砂的合理掺配，并可以考虑在水泥混凝土中掺入外掺剂，如粉煤灰等，改善机制砂的和易性。

也可以掺加减水剂，优化配合比设计，合理降低水泥用量，节约工程成本。

如何使鹅卵石制砂机设备产量稳定

随着城市化步伐的加快，市场对卵石制砂设备的需求日益增加，成为不可或缺的产品。

当许多消费者购买鹅卵石制砂设备时，鹅卵石制砂设备的价格是影响其销量的关键因素。

事实上，应该更多地关注产品产量。

在市场对砂石骨料需求不断增加的前提下，拥有高产、稳定的设备非常重要。

如何稳定鹅卵石制砂设备的产量？　　　　1.确保电压稳定。

稳定的电压是卵石制砂机的基本保证。

如果鹅卵石制砂设备的工作电压过低，电机转速会下降，无法为制砂设备的正常运行提供足够的动力。

因此，有必要对电压进行调整，以保证稳定的供电电压，为卵石制砂机的良好生产提供条件。

　　　　2、定期检查配件的磨损情况。

零件的磨损对产量有很大影响。

齿板、锤等砂设备零件磨损后，卵石砂轮机设备的工作稳定性会降低，物料的破碎效率也会降低。

因此，用户应定期检查附件的磨损情况，并及时修理和更换。

　　　　3、电机接线正确。

卵石制砂机电机的连接位置颠倒，或电机的三角形连接连接成星形连接，会导致主机向错误方向旋转，造成制砂机转子锤头损坏，卵石制砂机不吃料等故障。

因此，必须保证电机的正确连接，提高卵石制砂机打击物料的强度，提高卵石制砂机的生产能力。

　　　　4.材料的选择和添加也会影响卵石制砂设备的产量。

材料应适中，过湿或过干，这不利于卵石制砂机达到理想的运行状态。

鹅卵石制砂设备运行时，加料不能太快或太慢，即使加料也有利于增产。

　　　　通过以上关于如何稳定鹅卵石制砂设备产量的简要介绍，如果您想了解更多鹅卵石制砂设备的使用技巧，您可以随时打电话咨询。

人工砂生产线干法和湿法工艺的应用

人工砂生产工艺一般有湿法和干法两大类，但目前国内水利水电工程人工制砂生产线常用的还是湿法生产工艺。

随着ＲＣＣ工程项目的不段增多，人工制砂生产线中采用何种工艺来生产成品砂是我们面临的一个课题。

因ＲＣＣ砂的石粉含量要求１７±２％左右。

如采用湿法生产，虽然成品砂的质量较好，但石粉含量偏低，且石粉回收效果不理想。

如采用干法生产：成品砂中的石粉含量得到了保障，细度模数能用筛网孔径来控制，但造成其产品砂级配不甚理想，中间级别偏低。

国家对环保的要求越来越严格，系统废水不达标不能排放。

为了成品砂的质量和环保要求，细砂和石粉必需回收，人工制砂生产线采用怎样的工艺和设备来得到一个较为理想的回收效果，还需进一步研究、探索。

总结

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