机制砂与石粉砂含泥量与含粉量的区别与控制

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机制砂和老百姓通常叫的石粉砂有什么区别，机制砂含粉量如何计算。

一般就是颗粒形状的差别，好的机制砂多为立方体形状，石粉针状含量较高，含粉量按照国家砂检测标准检测就行算石粉含量。

天然砂是含泥量。

机制砂的定义：经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于https://www.eLevatordata.com/的岩石颗粒。

但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒。

石粉砂是加工碎石时经筛分后剩下的粒径小于5毫米的所有物质的总体。

石粉经除土处理筛分后也可以作为机制砂使用。

一般机制砂就是含粉量，砂子就是含泥量。

机制砂是石粉含量超标还是含泥量超标呢？怎么控制呢？机制砂中的https://www.eLevatordata.com/以下的颗粒是石粉还是泥粉要根据亚甲蓝溶液测定MB值MB值＜则判定以石粉为主反之则判定以泥粉为主机制砂中的泥粉或者石粉来源是山石破碎时候带入的一般要通过源头控制1制砂机制砂时选择好的材质不能选择含泥土较大2清洗机制砂时要加强清洗以免污染3运输时要防止二次污染​。

如何保证人工砂石粉含量和级配的稳定

根据有关资料显示，在试验验证的基础上，对有一定规模的人工制砂生产线加工厂生产的人工砂，在保证其石粉含量和级配的稳定，是可以用于结构工程和浆砌工程的。

其中C40以下砼的使用是没有问题的，但对于C40以上砼，过多的石粉将导致强度的降低和砼开裂。

 针对此问题建议1、严格人工机制砂母材的选择，由于采石场普遍存在一层厚度不一的风化壳，为了保证弱风化带下部以下有用料源不与覆盖土混杂，采石场开挖的质量控制原则是：先剥离覆盖土，后开采有用岩石，判断标准是以弱风化带下部作为料场无用层与有用层的分界线，即人工砂料源为弱风化带下部以下岩石。

2、生产前，应对岩石进行取样，检测其强度和压碎值等指标，达不到要求的材料不得使用：3、生产出的成品，严格控制石粉含量，人工砂中的细料大部分为石粉，料源控制好了之后，而尘屑、淤泥和粘土的含量较小。

根据有关资料及试验结果表明，适量参加石粉可以改善混凝土的性能，但是不能超过规范的要求（根据混凝土的强度等级）。

4、严格控制人工砂中泥块含量，泥块在混凝土中易形成缺陷，必须严格控制。

目前国家标准（GB/T14684-2011）《建设用砂》对Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类机制砂的控制值分别为0%、、。

通过生产工艺的改进，机制砂中的泥块含量完全可以得到有效的控制。

5、可以考虑人工机制砂与天然砂的合理掺配，并可以考虑在水泥混凝土中掺入外掺剂，如粉煤灰等，改善机制砂的和易性。

也可以掺加减水剂，优化配合比设计，合理降低水泥用量，节约工程成本。

制砂机设备是怎么控制粉尘含量

制砂机中的设备其实就是人工砂岩的，主要是经过人工砂岩含量操控的。

　　　　首要，在清洁源的前提下，减少了在制砂机设备车间和挑选车间进入螺旋分级机的冲刷水量，减少了螺旋分级。

从机器的尾部丢掉细砂和石粉。

　　　　二是将制砂机设备车间的尾水和挑选车间螺旋分级机收集到制砂机设备的水箱中，并用制砂机设备回收部分石粉和尾矿丢掉的细粉。

筛分和制砂车间螺旋分级机。

经过制砂机设备回收的砂和细砂在带式运送机上混合并送至制品砂仓，以增加人工砂的石粉含量，并调整人工砂的细度模数。

在出产过程的各个方面，系统出产的各种砂和砾石骨料的质量合格率超过>198％。

　　　　由制砂机设备出产的人工砂的原料是粒径为5-20mm的粗骨料，并且预筛分和筛分5-20mm粒径的粗骨料。

泥浆洗涤两次后，泥浆含量趋于零，然后经过制砂机设备车间和挑选车间的螺旋分级机，人工砂的泥浆含量完全可以满意规范的质量要求。

总结

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