解决制砂生产线成品砂石粉含量多的两种方法

导读:　　　　在人工砂的生产过程中，一般先将开采出来的石料粉碎，然后将符合要求的成品加入制砂机进行制砂。

用来生成砂石骨料的原料有很多，像石灰石、青石、大理石、河卵石、花岗岩、玄武岩、安山岩、石英石等都是最为常用的砂石骨料加工原料。

将石料破碎细碎制成砂的过程不可避免的会产生石粉。

有些工程对砂石骨料石粉的含量有明确的要求。

要求成品砂和石子中石粉的含量越少越好。

那么如何剔除成品砂石骨料中的石粉呢?下面我们就以某石料厂为例，为您详细介绍去除制砂生产线成品砂石粉的方法。

　　按原岩性能和成品骨料的质量要求，某石料厂人工骨料生产系统设计将原状砂的石粉剔除作为工艺设计的重点内容之一。

剔除方法考虑了水洗或风选两个方案。

　　(1)水洗法。

原状砂经水洗后采用螺旋洗砂机回收。

试验结果显示:成品砂的石粉含量仍在2乳以上，且中间颗粒流失量较大。

因废水中含有大量石粉，增加了废水处理工作量，同时脱水时间较长。

　　(2)风选法。

石粉剔除效率高、有用料流失少、不存在脱水问题。

但采用干法生产时，系统粉尘大.环境污染问题突出。

　　某石料厂人工骨料生产系统制砂工艺分为四段破碎+多余石粉处理。

　　(1、粗破。

采用颚式破碎机将粒径不大于600mm的毛料.破碎至粒径不超过300mm形成半成品。

　　(2)中碎。

采用反击式破碎机，将半成品料破碎至粒径不超过40mm.　　(3)细碎。

采用冲击式制砂机，将5-40mm粒径骨料破碎成砂。

通过闭路循环生产方式，确保进入细碎后的骨料全部轧制成砂。

　　(4)超细碎。

采用VSI新型制砂机，将细碎后3-5mm的砂进行破碎整形，补充https://www.eLevatordata.com/粒径的砂，其主要功能是改善成品砂的级配。

　　(5)该系统原状砂有3个来源:①爆破料中的细粒和粗碎产生的细粒;②反击破制砂;③冲击式制砂机。

中碎筛分后不大于5mm的原状砂进入I号选粉机，细碎筛分后不大于5mn，的原状砂进入2,3号选粉机。

选粉机剔除原状砂中的多余石粉，形成成品砂。

VSI制砂机产品石粉含量不足的原因怎样解决

VSI制砂机石粉含水量不够是相对性某类特殊规定而算出的依据，如水电厂RCC水坝规定细度模数更细，因此规定大量的石灰粉含量。

还可以,VSI制砂机是一种立轴冲击式破碎机，在水电厂工程项目、高速路及其高铁动车的混泥土沙石石料生产制造系统应用较为普遍。

具备机制砂生产量高、沙石粒形、配合比及细度模数不错等特点，且机器设备损坏小，磨蚀件使用期长、应用低成本等优点。

VSI制砂机石灰粉含水量不足是相对性某类特定规定而算出的依据，如水电厂RCC水坝要求细度模数更细，因此规定大量的石灰粉含水量。

还可以根据调节粉碎生产流程、提升除尘器设备或细砂回收设备等方式提升石灰粉含量，使机制砂细度模数更细。

　　　　制砂机在粉碎生产流程中通常用在最后的细碎阶段。

针对VSI制砂机而言，越小的入料粒度分布粉碎产品的粒度分布也越小。

还可以根据提升粉碎段数，使VSI制砂机的入料粒度分布更小，便可提升粉碎产品中的石灰粉含水量。

三段粉碎流程时制砂机的入料粒度分布必然比四段粉碎步骤粗。

因而，四段粉碎步骤中制砂机的进料粒度和细度模数更细，石灰粉含量也会更高。

因此，水电厂沙石骨料生产制造系统软件都选用四段粉碎生产流程。

　　　　VSI制砂机因为具备优秀的內部空气循环系统，使绝大多数烟尘跟随气体循环被抑制在粉碎机內部，并惨入原材料排出来机外。

因而VSI制砂机一切正常运作时工地扬尘偏少，提升了粉碎商品的细粒级产品含水量，使细度模数减少。

将会一些沙石应用对石灰粉含水量规定较低，此刻，还可以提升收尘器机器设备，将石灰粉收集起來，在粉碎产品石灰粉含量不够时，还可以将收集起來的石灰粉惨入粉碎产品，得到尽快细度模数。

这类的应用方式被称之为VSI制砂机干法制砂方式，与湿法制砂相比，具备成本费更低、不用水资源且无排水管道环境污染。

　　　　VSI制砂机干法制砂融合洗砂及细砂回收设备也可合理提升粉碎产品的石灰粉含量，或将石灰粉含水量保持在一定范畴以内。

洗沙及细砂回收设备常见于湿法制砂生产流程中，可合理降低细砂流失，因为应用循环水系统，可减少污水排放量。

假如与VSI制砂机干法制砂机相互配合应用，则称之为半干式制沙，综合性了干法制砂与湿法制砂的优势。

机制砂产量高、细度模数可控性、砂石产品粒形好等，常用于高级工程建筑的沙石石料生产制造系统中。

河卵石制砂机成品砂中含泥量高什么原因？

人工砂是目前市场上砂石的主要来源。

它的生产设备是制砂机。

该机器利用矿石资源生产人工砂。

在这一过程中，由于矿石本身附着在淤泥等杂质上，所生产的成品可能含有大量淤泥。

这种情况肯定会影响人工砂的质量。

那么，如何处理制砂机成品含泥量大的现象呢？　　　　在人工砂的生产过程中，一般先将开采出来的石料粉碎，然后将符合要求的成品加入制砂机进行制砂。

在这个过程中，没有任何环节将沉淀物从物料中去除，所以成品中会出现沉淀物含量大的现象。

　　　　针对这种现象的处理方案可以是处理成品并清除其中的淤泥。

根据不同的制砂工艺有两种方法。

在干法制砂生产中，制砂机生产的成品由洗砂机清洗以去除淤泥并保持其清洁，而在湿法制砂过程中，淤泥可由水资源去除。

这两种不同的生产方法需要根据实际生产条件进行选择。

　　　　另外，在制砂机的生产中，无论是配备破碎设备还是洗砂设备，都需要进行型号的匹配，以保证各设备在转速等方面的匹配，保证生产过程的顺利进行。

　　　　以上主要介绍如何处理制砂机成品中的大量沉淀物。

对于这个问题的分析，我们首先介绍了泥沙量大的原因，然后分析了解决办法。

只有纯净的成品才能满足各行业对砂的需求，因此对泥沙的去除非常重要。

　　　　人工砂是目前市场上不可缺少的生产原料。

这一现象使其生产设备——制砂机成为当前市场上不可缺少的采矿设备。

对于这台机器的选择，我们需要根据实际的生产需求进行，然后我们还需要根据生产需求进行这台机器的生产线的配置。

总结

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