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破碎机 锤式 破碎 物料 反击式
更新时间:2020-08-17

如何筛选二级破碎机和它的优缺点

导读:    之后,在制砂机的生产过程中会出现石粉被冲走的问题。

不同种类的二级破碎机又该如何选择呢,让上海坤克路桥机械为大家介绍一下:一、二级破碎为颚式破碎机优势:适合较硬物料;破碎比高;最显著的优势是运营成本和投资成本都较低。

不利因素:成品中针片状含量高,成品不能用于对砂石质量要求较高的行业。

二、二级破碎为反击式破碎机优势:适合原料硬度较低的物料,例如石灰石。

成品粒型均匀,并可以选择破碎的粒度大小;能够接受的入料较大,一般为0-300mm,一次性投资成本低。

不利因素:缺点是板锤的反击板容易磨损,尤其是在破碎硬度较大的物料时磨损更加严重。

反击式破碎机一般应用到制砂生产线和选矿生产线中,它又不能做为一级破碎,一般它是跟随到鄂式破碎机后面做为二破,这样符合多破少磨的原理,减少了对反击式破碎机的工作量,使反击式破碎机在工作中发挥更大的价值。

  三、二级破碎为圆锥破碎机优势:适合硬度较高的物料,例如花岗岩,玄武岩,铁矿石等。

破碎比高,成品均匀,成品粒度较小;易损件使用周期长,不用经常更换,运营成本较低。

不利因素:成品中针状,片状含量较高,作为骨料来说,抗压强度没有反击式破碎机破碎的好;一次性投资成本较高。

锤式破碎机的工作原理和优缺点

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下锤式破碎机的工作原理和优缺点。

  一、锤式破碎机的工作原理  锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石,使矿石沿其自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分破裂。

一般锤头重,锤数较少,转速较慢,有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机,可进入较大粒径的物料,宜作为中碎或者一定范围的粗碎。

  锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。

转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。

  二、锤式破碎机的优缺点  缺点:锤式破碎机的工作零件(如锤头、篦条等)容易破损,需经常更换,因此,需要消耗较多的金属和检修时间。

另外,篦条容易堵塞,尤其是对湿度大、含有粘土质的物料,会引起生产能力的显著下降。

  优点:锤式破碎机具有很高的粉碎比(一般为10~25,个别可达到50),这是它突出的特点。

其次,它的结构简单,体型紧凑,机体重量轻,操作维修容易。

另外,它的产品粒径小而均匀,过粉碎少。

生产能力大,单位产品的能量消耗低。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的锤式破碎机的工作原理和优缺点,我厂生产优质锤式破碎机,我们非常欢迎广大用户前来选购!。

机制砂有何缺点

随着生产力的发展,越来越多的机械设备得到了发展和应用,制砂工业也取得了很大的进步。

机制砂作为其生产和开发中的一个重要项目,目前已得到广泛应用,填补了天然砂短缺导致经济发展缓慢的现象。

与天然砂相比,机制砂有许多优点,但我们也可以看到它有许多缺点,这是不完美的。

    首先,机制砂和砾石的粒度不好,而且有太多的针和薄片。

这里有一个岩石问题,但主要是由设备选择引起的。

许多小企业使用粒度差的锤式破碎机。

如果选择专用制砂机(生产专用制砂机和洗衣机的重工业企业),这个问题就可以完全解决。

    其次,机制砂的级配不完全合理,细度模数过大。

为了减少机械磨损,降低生产成本,大多数企业生产细度模数大于https://www.eLevatordata.com/的机制砂,而配制的混凝土细度模数约为https://www.eLevatordata.com/。

此外,人工砂和砾石的分级区域优选为2区,并且各级筛余物必须满足标准要求。

然而,一些企业根本没有认识到或重视这一指标,使得人工砂石的优势无法体现。

    之后,在制砂机的生产过程中会出现石粉被冲走的问题。

泥粉对混凝土有害,必须严格控制其含量。

在人工砂石的生产和使用中,还应注意清除土壤。

但是,不得在清洗小于75微米的颗粒的过程中去除污垢。

因为石粉也是小于75微米的颗粒。

因此,除土工艺必须在原料加工之前进行,并且可以进行干筛或水洗,这不仅避免了混土,还为石粉的滞留和合理级配创造了条件。

    因此,我们可以看到机制砂也有缺点,这不是人们生产所需要的。

然而,我们的技术和设备能力有限。

任何缺陷都应该逐步进行。

应该一点一点地改进,逐步弥补自己的不足。

总结

这篇有关如何筛选二级破碎机和它的优缺点的文章就介绍到这里了,更多关于破碎机,锤式,破碎,物料,反击式的相关文章请继续点击下方标题浏览

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