对辊式制砂机启动要点与平时养护方法介绍

导读:  年检：要求对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速器、破碎辊的轴承，清理破碎机体内的废润滑油，检查传动部件的磨损情况，如果磨损严重应及时更换，对各部位螺栓紧固1次。

对辊式制砂机是制砂机系列中的一个大的分类，在物料碎化处理中有着理想的使用效果，小编今天主要为大家介绍在启动和维护方面的一些要点。

 操作人员在启动设备前，应进行设备全面检查，包括各部位的螺栓紧固情况，减速器油位和轴承润滑情况。

制砂机应空载启动，达到正常转速且无异常情况才能开始给料。

正常停机前应先停止供料，待排净破碎腔中的物料后才能停机，除特殊情况外。

不允许带负荷启动。

 长期停用后或初次启动前，看螺栓是否松动，减速机内是否注入符合要求、充足的润滑油，轴承是否加入润滑脂，电气线路和控制开关的接线是否正确，接线处是否松动，破碎腔内的物料是否已经清除。

确认无误后，点动启动制砂机，观察制砂机运转方向是否正确后，方能正式启动。

使用中发现制砂机出现异常响声，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。

 制砂机电机轴承、主轴承每年拆洗清理1次；减速器每年清理、换油1次。

制砂机运转3个月后应对紧固件重新紧固1次，并定期检修维护，主要包括周检、月检、年检。

每年要求对制砂机进行全面检查，拆洗电动机、减速器、破碎辊的轴承，清理制砂机体内的废润滑油，检查传动部件的磨损情况，如果磨损严重应及时更换，对各部位螺栓紧固1次。

 拆卸机体检修后，在重新装配时，必须在上下轴承座的结合面和机体的静止结合面上均匀涂上一层密封胶，以防止密封面漏油。

对辊式破碎机的保养方法

对辊式破碎机（双齿辊式破碎机）可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。

对辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低廉，排料粒度大小可调。

按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下对辊式破碎机的保养方法。

1、定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；  2、不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；  3、工作前必须先开动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；  4、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

5、轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；  6、应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；  7、注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；  8、注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的对辊破碎机的保养方法，希望能够帮助大家更好的使用对辊式破碎机。

辊式破碎机的正确使用与维护方法总结

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下辊式破碎机的正确使用与维护方法总结。

  1）操作人员在启动设备前，应进行设备全面检查，包括各部位的螺栓紧固情况，减速器油位和轴承润滑情况。

  2）破碎机应空载启动，达到正常转速且无异常情况才能开始给料。

正常停机前应先停止供料，待排净破碎腔中的物料后才能停机，除特殊情况外。

不允许带负荷启动。

  3）长期停用后或初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减速机内是否注入符合要求、充足的润滑油，轴承是否加入润滑脂，电气线路和控制开关的接线是否正确，接线处是否松动，破碎腔内的物料是否已经清除。

确认无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转方向是否正确后，方能正式启动。

  4）使用中发现破碎机出现异常响声，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。

  5）破碎机电机轴承、主轴承每年拆洗清理1次；减速器每年清理、换油1次。

  6）对破碎机进行检修时，首先应切断电源，并挂出检修标志，确保检修人员的安全。

  7）破碎机运转3个月后应对紧固件重新紧固1次，并定期检修维护，主要包括周检、月检、年检。

  周检：每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动，电气接线是否受到损伤、减速器、电机的工作状况。

  月检：每月至少检查1次破碎齿的磨损情况。

  年检：要求对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速器、破碎辊的轴承，清理破碎机体内的废润滑油，检查传动部件的磨损情况，如果磨损严重应及时更换，对各部位螺栓紧固1次。

  拆卸机体检修后，在重新装配时，必须在上下轴承座的结合面和机体的静止结合面上均匀涂上一层密封胶，以防止密封面漏油。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的辊式破碎机的正确使用与维护方法总结，我厂生产优质辊式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

总结

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