导读:磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的选别,有色和稀有金属矿石的精选,重介质选矿中介质的回收,从非金属矿物原料中除去含铁杂质,排出铁物保护破碎机和其他锰矿选矿设备,从冶炼生产的钢渣中收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物等。
***全面的锰矿选矿方法介绍我国锰矿绝大多数属于贫矿,必须进行选矿处理。
但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,因此给选矿加工带来很大难度。
我国常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法富集、化学选矿法等。
1、洗矿和筛分 洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。
常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。
洗矿作业常与筛分伴随,如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。
筛分可作为独立作业,分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。
2、重选 重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别适用于密度较大的氧化锰矿石。
常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
目前我国处理氧化锰矿的工艺流程,一般是将矿石破碎至6~0mm或10~0mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰,细级别的送摇床选。
设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。
3、强磁选 锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能提高锰品位4%~10%。
由于磁选的操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选别,锰矿选矿中占主导地位。
国内锰矿应用***普遍的是中粒强磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用,微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
4.重-磁选 以连城锰矿重-磁选厂为例,主要处理淋滤型氧化锰矿石,采用AM-30型跳汰机处理30~3mm的洗净矿,可获得含锰40%以上的优质锰精矿,再经手选除杂后,可作为电池锰粉原料。
跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后,用强磁选机选别,锰精矿品位要提高24%~25%,达到36%~40%。
5.强磁-浮选 以遵义锰矿为例,该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。
强磁选采用shp-2000型强磁机,浮选机主要用CHF型充气式浮选机。
经过多年生产的考验,性能良好,很适合于遵义锰选矿应用。
强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用,标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。
6.火法富集 锰矿石的火法富集,是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法,一般称为富锰渣法。
其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同,在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。
我国采用火法富集已有近40年的历史,火法富集工艺简单、生产稳定,能有效地将矿石中的铁、磷分离出去,而获得富锰、低铁、低磷富锰渣。
火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言,是很有前途的一种选矿方法。
7.化学选锰法 锰的化学选矿很多,我国进行了大量研究工作,其中试验较多,较有发展前途的是:连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。
目前尚未付诸工业生产。
以上正科制砂机械为您讲解了我国锰矿选矿采用的所有方法,希望对您有帮助。
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许多有色和稀有金属矿物具有不同程度的磁性,而另一些则没有。
下面就由正科机械为大家讲解一下磁选技术在选矿中的应用。
采用单独的重选法和浮选法不能获得合格精矿,需要结合磁选和其他方法才能获得合格精矿。
例如,钨矿重选所得黑钨粗精矿中,一般含有锡和其他一些有用成分。
锡在钨的冶炼过程中是有害杂质。
利用黑钨矿具有弱羊绒性和锡石无磁性这一特点采用磁选法进行处理后,可除去含锡杂质,获得合格的钨精矿。
在重介质选矿中使用锰矿和硅铁作为介质,它们在重介质选矿过程中有一进入轻、重产品的洗水中,通过磁选法可回收它们并使之再用。
非金属矿原料的选矿中,在许多情况下都伴随着除铁的问题,磁选成为一个重要的作业。
例如,高岭土中铁是一种有害杂质。
含铁高时,高岭土的白度、耐火度和绝缘性都降低,严重影响制品的质量,一般若将含铁杂质除去1~2%时,白度可提高2~4个单位。
世界各国对高岭土进行了研究,并应用高梯度磁分离装置除去含铁杂质获得了良好的效果。
蓝晶石、石英、红电气石、长石、霞石闪长岩等很早以来就用干式磁选法。
例如苏联、美国、加拿大、印度等国的霞石闪长岩的选矿,为了除去强磁性矿物,使用了弱磁场磁选机,并用强磁选机除去非磁性产品中的弱磁性矿物(如赤铁矿)。
进入选矿厂中的矿石常含有铁物,它易损坏细碎破碎机。
为了保护破碎机不受损坏,正科机械建议在破碎机的给矿皮带上装悬吊磁铁以吸出矿石中的铁物。
磁选是指在锰矿选矿中,在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的选别,有色和稀有金属矿石的精选,重介质选矿中介质的回收,从非金属矿物原料中除去含铁杂质,排出铁物保护破碎机和其他锰矿选矿设备,从冶炼生产的钢渣中收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物等。
磁选是处理锰矿石的主要选矿方法。
按用磁选法选别锰矿石的规模来说,磁选法在我国、苏联、美国、加拿大、瑞曲和挪威等国家占有重要地位。
锰矿石经过选矿以后,提高了品位,降低二化硅和有害杂质的含量,给以后的冶炼过程带来许多好处。
根据我国的生产实践统计,锰精矿品位每提高1%,高炉利用系数可增加2~3%,焦炭消耗量可降低https://www.eLevatordata.com/,石灰石消耗量可减少2%。
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重选法重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。
密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。
浮选法浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选药剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的。
有色金属矿石的选矿,如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石,如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
磁选法磁选法是根据矿物磁性的不同,不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力,从而得到分选。
它主要用于选别黑色金属矿石(铁、锰、铬);也用于有色和稀有金属矿石的选别。
电选法电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。
当矿物通过电选机的高压电场时,由于矿物的导电率不同,作用于矿物上的静电力也就不同,因而可使矿物得到分离。
电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。
目前主要用于混合粗精矿的分离和精选;如白钨和锡石的分离;锆英石的精选、钽铌矿的精选等。
常见的选矿设备包括:球磨机,破碎机,粉碎机,颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥破碎机,超细细碎机,磁选机,干式磁选机,湿式磁选机,双力环高梯度磁选机,磁铁矿选矿设备,浮选机,矿用浮选机,分级机,螺旋分级机,高堰式螺旋分级机,烘干机,回转窑,摇床,提升机,高频筛,成品筛,高效浓缩机,螺旋溜槽,圆盘造粒机,槽式给矿机,节能球磨机。
可适用于下列矿物选别。
选铁:1、原矿破碎;2、磨矿工艺;3、选别技术;4、烧结球团技术;选锰:机械选(包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法副集,化学选矿法等。
选铬:首先采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别,也用水力分选别过摇床中矿。
选钛钒磁铁矿:是在对它经一段磨矿,一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。
选铜:浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。
选铅锌:一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。
选铝:一般采用手选。
选镍:1、浮选;2、采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱,含镍低的大块基岩。
选钴:一般采用浮选。
选钨:按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。
选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。
选锡:选矿方法为重力选矿、浮选工艺。
选钼:主要是浮选法。
选汞:有手选、重选和浮选,其中以浮选应用广泛也***有效。
选锑:主要有手选、重选、浮选等方法。
选铂族:1、合理球磨,采用合适的旋流器分级;2、回收率;选金:金在矿石中含量极低,提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。
主要是重选和浮选。
选银:1、浮选法;2、单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程,其中以浮选***为重要。
选铌钽铍锂:手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。
选锶:重石社天青石选矿中***常用的方法,***普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。
选稀土金属:一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%。
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