破碎机生产中出现不正常震动现象处理方法

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破碎机设备如果在生产中出现不正常震动的现象不但影响砂石的破碎效果而且会产生较大噪音会加快零部件损坏，所以要尽早的进行处理，让机器恢复正常状态。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下破碎机生产中出现不正常震动现象处理方法。

   1、破碎机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎（石打石），它的入料最大粒度必须按照机器的技术性能参数表规定的粒度，生产过程中要严禁大于规定粒度的物料进入破碎机。

     2、平时更换轴承座、轴承等部件时要注意其结构的维护，定期加油润滑，定期检查。

   3、注重设备的基础安装，打好地基，确保坚固性。

同时在生产过程中注意检查脚螺栓结构是否正常。

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颚破在破碎生产线中如何处理漏油现象

颚破设备在行业的破碎生产线中进行启动则需要靠机油进行带动的，若出现漏油现象，不仅不能正常运转，还存在会发生重大故障的风险，更是导致机器内部件的过早损坏。

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  各个行业应用中颚破设备的高效，在物料的破碎工序中，颚破设备出现漏油主要因为碗形瓦回油孔太小，润滑油部分漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。

     其次，就是由于润滑油系统是密封的筒，润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，形成压力。

颚破在压力作用下，油从轴隙中喷出，造成沿密封筒外圆向下溢油。

还有另一种原因是因颚破设备把合螺钉容易松动，造成架体与液压缸把把合面漏油。

   最后，由于主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小，甩到它们之间的润滑油因张力形成了油＂密封＂。

颚破在气压推动，沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

　　  在颚破进行物料的破碎工序中，针对其漏油现象作出解决措施，首先，建议颚破加大加油道；增设挡油和挡油板；并且将合油面中1毫米厚中压石棉板垫用白厚漆密封好，颚破在螺钉上设置防松双链锁母版，在每个双螺钉与螺母把合处添加O形密封圈。

最后，解决颚破设备的漏油的根本办法就是加大主机座油池内壁与配重体上挡油圈之间的间隙，防止溅到彼此间的润滑油形成油“密封”。

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颚式破碎机工作过程中出现剧烈震动的原因及解决办法

颚式破碎机简称鄂破，是一款出现较早的破碎设备。

颚式破碎机的主要特点是破碎比大、结构简单、运营费用低、维修简便，所以，至今仍然广泛应用在矿山、化工、建材、公路等行业的破碎工作上。

鄂式破碎机能破碎抗压强度不超过320Mp的各种物料，如硫铁矿石、石灰石、玄武岩、磷矿石、重晶石、天青石、电石、焦炭等。

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  应用颚式破碎机的工人都知道，颚式破碎机在使用一段时间之后，就会出现剧烈晃动的形象，导致工人不得不停工找出晃动原因，才能修复机器，恢复生产。

其实只要在平时多加注意完全是可以避免生产过程中停工的。

  首先是多注意固定颚式破碎机的螺丝是否有松动或者是出现断裂的现象。

颚式破碎机是靠这些螺丝固定在地上的，如果螺丝松动或者是断裂了，机器松动的一侧就会先发生轻微的晃动。

如果这时没有注意到及时紧固松动的螺丝或者是更换断裂的螺丝，就会因为晃动其他的螺丝也会松松或者是断裂，这时晃动就更严重了，甚至会损坏机器。

  其次是检查颚式破碎机固定的地基是否发生松动。

大家都知道盖房是需要打好地基的，如果地基不稳就会倒塌。

颚式破碎机也是一样，是靠稳固的地基才不会晃动的。

如果颚式破碎机的地基不牢固或者是长期使用过程中使基础松动都会影响到颚式破碎机的稳固。

所以在固定颚式破碎机时就一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固。

  再者在颚式破碎机的使用过程中，如果它里面的飞槽轮位置偏离了位置，就会使得机器失去平衡，从而导致机器剧烈晃动。

所以在使用颚式破碎机时定期的检查和维护是很重要的。

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总结

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