颚式破碎机空转为什么出现金属撞击声

导读:除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上大型颚破工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下颚式破碎机空转为什么出现金属撞击声。

  破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。

推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。

还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

  工作时有金属撞击声、衬板抖动。

这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

  后肘板断裂频繁。

后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。

除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

  飞轮回转，破碎机不工作。

原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。

该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

  以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的颚式破碎机空转为什么出现金属撞击声的原因，我厂生产优质颚式破碎机，我们非常欢迎广大用户前来选购！。

大型颚式破碎机出现异常的原因及解决办法

下面，破碎机厂家上海坤克路桥就来分析下大型颚破出现异常的原因及解决办法。

1、大型颚破空转时，下部出现金属的撞击声。

有以下三方面的可能原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的。

②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动。

③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损。

2、大型颚式破碎机工作时有金属撞击声、衬板抖动。

这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

 3、后肘板断裂频繁。

后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。

除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上大型颚破工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

如何消除鄂式破碎机工作中常出现的故障？

鄂式破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：后肘板断裂频繁。

后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。

除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

飞轮回转，破碎机不工作。

原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

飞轮显著地摆动，偏心轴回慢。

该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

 破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。

应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。

破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。

鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：破碎机动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。

推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时坚固压压紧螺母直到撞击声消失为止。

还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

     工作时有金属撞击声、衬板抖动。

这种现象往往是破碎腔侧衬和齿板（动、定）松动，或坚固螺丝松动或断裂造成的，应及时坚固或更换。

总结

这篇有关颚式破碎机空转为什么出现金属撞击声的文章就介绍到这里了，更多关于撞击声,破碎机,破碎,拉杆,弹簧的相关文章请继续点击下方标题浏览