反击制砂机（破碎机）的结构分析

导读: 【反击破——主要部件】反击破主要由转子总成、反击结构、机架（含侧衬板）等部件组成。

反击制砂机在近几年的经济建设中被广泛运用。

这与其自身结构优势是密不可分的。

在很多生产线上都可以看到反击制砂机的身影。

在使用反击制砂机时，了解反击制砂机的结构使我们正确操作的基础，也是发现问题及时处理问题的基础。

我们来了解一下反击制砂机的结构。

反击制砂机由机架、反击装置和转子三个部分组成。

1、机架是整机的基础所有零部件都装在机架上，它分上、下两部分，用钢板和型钢焊接制成。

在转子两端的机架内壁上装有锰钢衬板，机架顶盖和左侧壁以及两端壁构成可以翻转的半开式上盖，它是借助丝杆或液压顶打开和关闭的，便于更换易损件等工作。

机架右侧壁上部有进料导板，在下部（底部）机架装有主轴承。

2、反击制砂机反击装置，它由反击板和悬挂装置所组成。

反击板内壁装有高耐磨材料制成的锯齿形衬板。

反击板一端铰接在机架上盖上而中间部位借助拉杆弹簧悬挂装置吊在机架上盖。

利用悬挂装置调节排料口大小，当有不能破碎物料时，又能起到保护作用。

3、转子是由主轴、转盘、板锤与板锤紧固装组成。

主轴装在机架两端壁外侧的滚动轴承里。

转盘为焊接结构件，它与主轴不是用键连接而是靠锁紧与主轴牢固连接的。

这三个重要部分共同组成了反击制砂机的主体。

正科反击制砂机：https://www.eLevatordata.com//。

反击式破碎机的结构

下面，上海坤克路桥机械就来为大家介绍反击式破碎机的结构。

  1、整体结构   PF系列反击式破碎机主要由底座、中箱体、后上架、转子四大部分组成。

   2、破碎腔   该设备采用“M”破碎腔，并分为第Ⅰ、Ⅱ破碎腔区，转子上方悬挂一个可摆动的反击架，使物料能重新回至给料靖锤击区，再次承受冲击。

   3、反击装置   主要由反击架及反击衬板组成，且带有排料间隙调整及自重式保险作用。

在工作时，带有齿型的反击衬板对物料的破碎更为有效。

过铁时，反击装置能迅速抬起，异物排出后借其自重恢复其正常工作位置。

需要对粒度进行改变时，可通过悬挂的长螺栓调节排料间隙。

   4、转子   采用焊接结构的空心转子架，结构简单、平衡性好。

主轴与转子架采用无键联接，便于装拆，转子由防尘自动调心滚柱轴承支承，旋转轻便，润滑保养方便，密封可靠。

   5、机体   是对底座、中箱体、后上架外壳的总称。

整个机体全部由钢板焊接而成，结构简单、合理、重量轻。

   6、衬板   在整个机体内，布满了各种衬板，有效地保证机体不受损伤，相同位置的衬板均可互换，从装拆方便，使用可靠等方面考虑，不同位置，不同用途的衬板等采用了各不相同的安装结构。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的反击式破碎机的结构，希望能够帮助大家更好地了解反击破。

反击式破碎机（制砂机）内部构造、材质、破碎原理及适宜破碎物料分析

反击式破碎机简称反击破，反击破在中国历经半个世纪的发展，虽然科技含量及破碎工艺发生了很大的变化，但其本质的破碎结构原理仍然没有改变。

为让更多人了解该设备的内部构造，郑州正科对反击破内部构造进行简单解析，希望对你有所帮助。

【反击破——适宜破碎物料】一般用于粗、中碎各种物料之用，如：花岗岩、玄武岩、河卵石、石灰石、水泥料、炉渣、焦炭、煤等。

可以把物料破碎到50mm左右，且破碎粒度基本线性均布。

对于中等硬度和低磨蚀性的物料，可以将入料例如增大到300mm。

但是，反击破的细碎能力有限，对于10mm以下，甚至5mm以下的物料，进一步细碎的能力较弱。

 【反击破——主要部件】反击破主要由转子总成、反击结构、机架（含侧衬板）等部件组成。

【反击破——部件材质】转子总成上面的破碎部件是板锤（高铬铸铁），反击结构上的破碎部件是反击板（ZGMN13），机架内壁上的侧衬板起到保护机体的功能。

侧衬板有两种类型，一种是铸件，一种是耐磨钢板。

有三个反击架就是三腔反击破，有两个反击架就是两腔反击破，三腔反击破的破碎效率比两腔反击破高10~15%。

郑州正科生产的反击破标准配置是三腔类型，两腔反击破可根据客户需求提供。

【反击破——破碎原理】反击式破碎机（制砂机）使典型的冲击破碎原理，具体而言其破碎过程中存在铁打石、石打铁、石打石三种冲击破碎现象。

当矿石进入破碎腔后，高速旋转的转子上的板锤直接击打矿石，这就是铁打石破碎；被击打的石料部分碎裂，同时被板锤的打击力赋予一定的速度，被高速抛向反击板，并受到反击板的反击力，形成石打铁的破碎过程；受到反击力的石料部分碎裂，并因自重向下降落，再次被高速旋转的板锤直接打击，再次形成铁打石破碎过程，并如上所述循环破碎下去。

在这个循环的破碎过程中，降落的石料和抛起的石料之间也会形成空中碰撞的现象，从而形成石打石的破碎过程。

总之，反击破碎的过程中，在破碎腔内形成的是“枪林弹雨”的激烈破碎现象，在这样的过程中，石料被多次的破碎和整型，从而能够形成粒型比较理想的破碎效果。

【反击破——转子】锤头转子主要是由锤头，转轴，转盘，皮带轮，飞轮，轴承座等零部件组成。

锤头活动地铰接在转子的转盘上，转轴连同转盘支撑在机壳两侧滚动轴承座上，转轴的一端装有飞轮起到平衡作用，另一端装有皮带轮通过传动三角带与电机连接。

反击破的转子结构有两种，如图分为A结构和B结构。

郑州正科采用的是A结构类型。

A结构板锤的优点在于板锤可以被使用四个面。

如图所示，当红颜色的两个面被使用完后，可以继续使用蓝颜色的两个面。

而B结构的板锤只能使用两个面，因此单个板锤的使用效率不高。

如图所示，B结构板锤的两个红色区域被磨损后就无法再调面使用。

【反击破——反击板】反击板一般呈搭接状排列，弧形衬板内侧反击板冲击面呈弧形，斜置衬板内侧反击板冲击面呈直线型，每块反击扳上均设置有纵齿。

中心轴上端盘其销孔外置有凸台，内置有挡销，端盘外周缘设置有与机箱固定的具有筛孔的圈挡，圈挡与破碎壳的封闭端盖之间构成下料腔。

进料口下侧面设置有斜置的蓖形筛板，与进料口上侧面连接的破碎壳在靠上位置设置有上部筛板，机箱顶部对应上部筛板处设置有粉尘出口，出料口侧部装有弧形下料溜板，两端侧装有弧形出料溜槽。

机箱下部内侧对应蓖形筛板和上部筛板分别设置落料滑板。

【反击破——机壳】反击锤式破碎机机壳主要是由进料斗，上部机壳，下部机壳，活动机壳组成。

机壳一般采用钢板焊接而成。

内壁镶有锰钢破碎机衬板起保护作用。

机壳顶部的进料斗及上部机壳平时是固定不动的，只有在更换或大修转子时需要拆装，对转子进行日常维修时如更换锤头、锤头掉面等主要是通过活动机壳进行，下部机壳是固定不动的．起着支撑整个破碎机的作用，在下部机壳的底部装有篦子板或筛网起卸料作用。

【反击破——调节装置】反击破的调节装置是用来调节反击板角度的。

石料对反击板垂直撞击时的破碎效果******，如果石料以一定的倾斜角度冲向反击板，反击破碎的效果就会减弱。

所以我们通常通过调解反击架的角度来调节反击板的角度，从而达到不同的反击破碎效果。

【反击式破碎机——轴承】中心轴上通过键联方式装有呈串式排列的支撑盘，各支撑盘之间通过沿其圆周均布的支撑杆串接，该支撑杆上装有活动的锤头，机壳上部的弧形内衬板内侧及沿该弧段切线方向斜置的入料嘴内侧装有呈排列状的反击板，该反击板的冲击面呈坡型恰好与相应锤头运动的切线方向垂直。

机体下部设置的半圆形筛板其圆顶部呈开口状而构成下料口。

整个组件组合在一起就形成了“反击破（反击式制砂机）”，其破碎比大，冲击力强，破碎力度均匀，能破碎强度比较大的岩石等高硬度物质。

总结

这篇有关反击制砂机（破碎机）的结构分析的文章就介绍到这里了，更多关于反击,破碎,衬板,机壳,转子的相关文章请继续点击下方标题浏览