制砂机设备的两种进料方式

导读:正科制砂机加工矿石有两种不同的进料方式******：物料是从制砂机全中心进料的工作原理：物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，***后经由下部排料口排出。

作为上世纪诞生的产品，制砂机设备由于其功能和共同的用途而得到了运用。

制砂机设备在处理矿石时的不同进料方法：　　　　制砂机设备中心进给与环形瀑布进给一同进行：物料落入进制砂机设备料斗，然后通过环形孔下降，并由散料盘分成两部分。

一个穿过分配器板进入高速旋转的叶轮，另一个从分配器托盘的外围掉落，进入叶轮的物料在叶轮中被敏捷加快，然后高速地投掷，首要是另一部分大容量磁盘周围自在落体的方位。

物料碰击并决裂，然后一同碰击周围涡流室中的涡流面料（或反向堵塞），首要反弹到破碎室的顶部，然后向下偏转以与从叶轮流道排放的物料一同移动。

冲击构成接连的资料帘，然后通过下部排出口将其排出。

　　　　2.制砂机设备物料是从河制砂机设备的整个中心进料的工作原理：物料落入进料斗，经中心进料孔送入高速旋转转子后，已完全进料加快并通过发射口抛出，首要反弹后，一部分自在下落的资料磕碰，然后制砂机设备一同碰击到周围涡流室的涡流面料（或反向堵塞），首要反弹到破碎室的顶部，然后然后向下偏转以移动，叶轮的流路排出的物料磕碰构成接连的物料帘，并通过下部排出口排出。

正科制砂机加工矿石有两种不同的进料方式

一幢幢摩天大厦的竖起，一条条高速公路的完工都在标示着建筑行业的火热发展。

而制砂机是建筑行业必不可少的设备，郑州正科自主设计研发生产的碎石机，制砂机等一系列制砂设备在其起着重要的作用。

目前，随着房地产热的高涨，建筑用砂越来越广泛，而制砂机是生产建筑用砂、碎石制砂、碎石打沙的专用设备，正科生产的制砂机可用于鹅卵石制砂机、石英砂设备、花岗岩制砂机、安山岩等矿石的生产加工，将各种岩石、砂石制成各种粒度的建筑用砂，粒度均匀，耐压强度及纯度高，不含杂质。

正科制砂机加工矿石有两种不同的进料方式******：物料是从制砂机全中心进料的工作原理：物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，***后经由下部排料口排出。

第二：中心进料伴随环状瀑落进料：物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。

一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，***后经由下部排料口排出。

正科生产的制砂机有：PCL系列冲击式制砂机，VSI系列制砂机，5X系列制砂机等，其广泛用于替代鄂式破碎机、反击式破碎机、锥碎机、球磨机的新机型。

其结构新颖、独特、运转平稳，能量消耗小、产量高、破碎比大，机械噪音小、粉尘污染少，具有整形功能，产品成立方状，堆积密度大。

另外正科的破碎机械在生产中，石料能形成保护底层，机身无磨损，并且经久耐用，操作简便、安装和维修方便。

制砂设备VSI制砂机的进料方式以及安装要求

制砂机为公路、铁路的铺设，搅拌站，建筑工地，水利、水电工程建设提供了大量高标准的优质用砂。

对于机制砂的生产，以郑州正科所生产的制砂设备来看，常见的制砂生产线配置，多以冲击式制砂机（VSI制砂机）、直通制砂机、第三代制砂机（细碎机）为主。

在这三种设备当中，冲击也就是VSI制砂机与直通制砂机两种均采用“石打石”和“石打铁”两种破碎形式，多用于高与极硬质物料的机制砂加工，而第三代细碎机虽然破碎比大，但产量相比前两者就有些跟不上了，而且由于设计上的问题，板锤磨损过快。

相对比之下细碎机显然已经不够先进，前两者具有更大的优势。

不过，在这里推荐制砂生产线、砂石生产线的配置时，还是推荐vsi制砂机作为机制砂加工******设备。

为什么要强调vsi制砂机***为制砂******，其主要原因有两点：进料与破碎方式的可选。

进料方式可选该系列制砂设备的进料方式有两种，一种是全中心进料，而另一种则是中心进料与瀑落进料，因为进料方式不同，因此它们的处理能力大小也就不同。

经过实践独处，瀑落进料伴随中心进料这种进料方式的物料处理量更大，而全中心进料的物料处理量则比较小。

用户可根据自己的生产要求选择进料方式。

破碎方式的可选与进料一样，VSI制砂机同样有两种破碎方式。

一般有石打石和石打铁，其中物料和物料之间的破碎更加注重于物料的粒型，即成品砂粒形更加圆润，而物料和锤头、衬板等配件之间的破碎更加注重于物料的破碎，即物料粒度的大小。

因此在同样情况下，一般料打铁得到的成品料粒度会更小些。

这样一来，用户选择也就又多了一些。

当然除了以上两大优势之外，选用冲击式制砂机还可以减少维修率、提高成砂率，有利于生产用户获得更高的效益。

   近期有不少朋友有咨询到有关制砂机设备的安装，作为专业的制砂机厂家，郑州正科机械在这里给大家分享有关制砂机安装时的注意事项，希望对您有所帮助。

今天我们重点介绍下VSI制砂机在安装时的注意事项：VSI制砂机现在在制砂生产线中的地位也算是数一数二的了，那么在VSI制砂机设备的安装过程中，如果不能正确的安装，不仅会导致整套生产线的无法正常工作，而且也会给机械本身带来危害，更为严重的是会对制砂机操作人员造成人身威胁。

每个工作制砂现场都会有安全******的提示，所以为了VSI制砂机本身的维护和对操作人员的安全负责，您还是来看看VSI制砂机安装过程中的注意事项吧!VSI制砂机是根据制砂机的原理改造的一种新型的制砂机，根据破碎场地的不同，VSI制砂机设备安装的地点也会有所不同。

一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。

VSI制砂机安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。

安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修使用。

安装完成后，仍应进行全面检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。

由于VSI制砂机在工作时振动较大，应将机械安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定，不得小于50°)，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。

调整时，应松开T行螺栓和拉紧弹簧。

利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。

***后，调整弹簧预压力，以确保机械工作时，使推力板与推力板垫紧贴。

但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，***后锁紧调整座。

VSI制砂机试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。

运行后，如有异常情况应立即停止运转。

总结

这篇有关制砂机设备的两种进料方式的文章就介绍到这里了，更多关于制砂机,进料,物料,VSI,破碎的相关文章请继续点击下方标题浏览