如何避免煤矸石粉碎机安全事故的发生

导读:向其粉碎系统输入惰性气体，把氧浓度降低到粉尘的以下，消除和抑制粉尘爆炸的火源的技术。

   如今各个行业都是机械化作业，这样的作业方式加大了各个领域的快速发展，但同时也有许多安全事故在不断发生着，有部分事故是不当操作造成的，其实是完全可以避免的。

今天小编就以煤矸石粉碎机为例来总结一下它的使用注意事项：1、在操作矸石粉碎机的过程中一定要按照正确顺序来开关机2、在使用过程中，要随时观察设备的运行情况3、如果发生溅料的情况，尽量不要靠近设备，如果溅料严重就要及时关闭设备进行检查4、如果进料过程中有较大块物料卡住时严禁用手或其它工具去疏通，一定要先停机再处理5、煤矸石粉碎机在工作过程中，无论发生任何情况，例如：剧烈震荡、刺耳声响、机体发热等问题时，切记要立即关机，待设备彻底停机之后再检查  以上五点是煤矸石粉碎机在使用时需要特别注意的五个内容，操作煤矸石粉碎机的工作人员应做到对设备熟知，清楚了解煤矸石粉碎机使用过程中需要注意的地方。

用户要做好对操作设备工作人员的岗前培训工作，以最大程度的避免各种安全事故的发生。

如何避免灰尘进入煤矸石破碎机工作系统？

煤矸石破碎机作业现场灰尘多逐渐成为急需解决的问题之一，虽然随着新型升级的煤矸石破碎机逐渐朝着环保方向出发，但依旧避免不了灰尘进入煤矸石破碎机工作系统，从而影响煤矸石破碎机正常作业，这篇文章我们说说如何避免灰尘进入煤矸石破碎机工作系统？ 一、安装除尘器防护 一般煤矸石破碎机都会安装除尘器作为减少作业现场灰尘的举措，但由于除尘器的抽风量问题，灰尘依旧是没有办法全部能够解决的，除尘器只是作为一个基础。

。

 二、入料物料符合高湿度含水量 我们都知道，一般情况下含水量非常多的物料很难实现破碎，但机械厂双级煤矸石破碎机以及建筑垃圾破碎机针对含水量没有要求限制，通常，如果含水量过大一般煤矸石破碎机会导致堵塞的潜在不足，造成通风不足，灰尘加大，因此，入料物料需要符合一定的高湿度含水量。

 三、有计划进行日常维护 煤矸石破碎机作业需要经常针对设备进行日常维护，除了检查机器的正常运行使用，日常除尘等也是重要工作之一，通过针对设备的维护，可增加煤矸石破碎机使用寿命。

 工业作业中灰尘处理是重要的工作，随着针对环保要求越来越来的监管正常出台，煤矸石破碎机工作系统也逐渐提升了对环保的要求，减少灰尘，因此，选择更加环保的煤矸石破碎机设备与从日常设备运行中进行避免灰尘增多。

如何保证超细粉碎的安全问题

一般来说，超细粉碎的安全问题包括3个方面：生产安全，即生产工艺过程相关的安全、产品质量安全、贮存运输过程中的安全。。

对于机械法超细粉碎（气流法、撞击法），难免会发生撞击、摩擦、碾磨和挤压等，会造成机体和物料发热，或局部积热，也可能产生静电积累。。

当发热和静电积累到一定程度时就会产生火花，难免引发燃烧或爆炸事故。。

因此，从设备和工艺上来讲，如何消除火花，积热和静电的产生，将是解决问题的关键。。

也就是说，消除危险点火源。。

超细粉碎在工艺上应控制可爆浓度，经常吸尘，避免粉尘在设备内、外等沉积，受气流扰动会形成在爆炸极限内的可爆粉尘。。

。

控制粉尘浓度使其处于爆炸极限之外，即非爆炸浓度。。

超细粉碎通常引起粉尘爆炸的火源有：明显的火源和隐性的火源。。

明显的火源如切割、电焊、烟火、炉内火焰等可用安全规则避免。。

隐蔽的火源是不易察觉的，可以使停留在设备内的粉尘自燃。。

机械粉碎应重点防止产生机械火花与热面和静电点火源。。

可以采用惰性气体防爆。。

向其粉碎系统输入惰性气体，把氧浓度降低到粉尘的以下，消除和抑制粉尘爆炸的火源的技术。。

机械火花、热表面和静电点火源在含的氮气里就失去了点燃能力。。