破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损

导读:制砂设备和破碎设备在使用过程中所受的磨损程度也是不一样的，首先是制砂机，它主要是加工破碎设备破碎过的二级物料。

机械设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在破碎机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，是生产线的生产效率大幅度降低。

破碎机设备的磨损主要分为以下两大方面。

　　一、自然磨损　　通常是指在机械的正常使用和运转过程中，机器各零部件之间的相互摩擦造成的，器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。

这部分磨损通常比较慢，危害不会在短期内造成。

但是由于器件的磨损，会使各零部件之间的机械接触间隙增大，在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件，由于磨损造成间隙增大，不能够良好的结合，这就会严重的影响破碎机设备的生产效率，同时如果不能及时更换磨损器件严重的情况下甚至有可能引发对其他部件的破坏，造成破碎机设备更大的破坏性损伤。

　　二、过早磨损　　主要是因为机械本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。

　　重工经过多重分析得出：破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损造成的损失相对比较大，因此在破碎机的使用过程中需要我们及时的对各类易磨损部件做好良好的保养和不良器件的更换。

只有我们在使用过程中更好的发现问题，并及时的予以处理，才能更好的保证破碎机使用的较高效率和正常的安全作业。

　　矿山碎石机主要对各类石料进行破碎作业。

碎石机设备广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。

常用的碎石机设备有圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、立轴冲击式破碎机、锤式破碎机、移动破碎站等。

　　各类碎石机有不同的规格，不同的使用范围。

粗碎多用鄂式破碎机，中碎采用标准型圆锥破碎机，细碎采用短头型圆锥破碎机，想要物料粒型更好一般使用VSI冲击式破碎机（又叫制砂机、整形机）。

如何减少制砂机和其他选矿设备在使用过程中的磨损

在制砂生产线或者是其他工业行业中，选矿设备的工作内容基本上都是对于一些砂石或者是金属矿质的加工处理，所以其在工作过程中的负荷量以及工作量都是比较大的。

选矿设备在行业中的应用领域也越来越广了，今天正科机械主要为大家简单的说一下关于选矿设备在制砂生产线上的应用。

　　在制砂生产线上需要的基本设备有制砂设备和破碎设备两种主力设备，其中还包括有洗砂设备和一些输送设备，这些设备组成了完整的砂石生产线，这些设备也被统称为选矿设备。

制砂设备和破碎设备是直接对砂石物料进行破碎或者是制砂的加工的，这些设备需要直接的接触各类属性的砂石物料，这些物料的质地都是比较坚硬的所以对于制砂设备和破碎设备来讲在加工过程中难免会造成一些磨损。

对于这些在所难免的事情来说，操作员要学会在操作过程中不断的总结经验和技巧，通过正确的操作和维护方式减少这些选矿设备的磨损。

减少了磨损制砂设备的生产效率也就提升了，还能减少机械设备的故障发生，也是为企业的维修成本的考虑。

制砂设备和破碎设备在使用过程中所受的磨损程度也是不一样的，首先是制砂机，它主要是加工破碎设备破碎过的二级物料。

所以从磨损的角度上来讲相比破碎机要小一些。

当然在设备的本身上也存在一些原因，比如说制砂机部件的设计不合理，部件材料的选择不恰当，制砂生产线上的操作眼在操作选矿设备的时候操作不规范等原因，这些情况都有可能造成选矿设备构件的磨损。

　　首先我们来看看主构件的磨损，因为主构件是直接接触石料的，比如说破碎机的鄂板制砂机的板锤以及衬板等主构件。

这些构件是整个选矿设备中磨损***为严重的部分，破碎部件造成的选矿设备的成本是很高的。

一般而言，直接爆破产生的碎石的形状大小是很多样化的，它们之间的差异很大，并且形状是很不规则的，矿石大小也是有很大差异的。

这个时候，要先对矿石经过指定型号的破碎设备进行破碎处理，处理之后的二级物料才可以被制砂和研磨。

矿石要经过很多的步骤来进行破碎，在这个基础上才能进行筛分在，***后才进入细磨阶段。

矿石里面一般含有大量的金属元素，破碎设备的强度往往是不够的，这个时候如果用低强度的破碎设备来对矿石进行破碎的话，就会对破碎部件造成磨损。

***容易磨损的就是破碎部件的垫板，垫板需要承受高强度的矿石的撞击，它的表面很容易造成磨损和重创，所以破碎设备鄂板和衬板的耐磨性要高，这就要求厂家在加工时要选择优质的原料进行加工了。

　　看完破碎机之后再来看看制砂机在使用过程中的磨损。

制砂机主要就是把这些砂石物料进行加工成型，将这些砂石加工成建筑和工业所需要的用砂。

在日常使用过程中，减少制砂机磨损******的办法就是在加工物料之前，将这些砂石物料进行一次筛分。

这样筛分之后的砂石可以更有效的被加工，而且对于制砂机设备的磨损也是比较小的。

另外多注意日常的维护和保养也可以减少选矿设备的磨损。

破碎机怎样破碎才能减少在加工过程中的磨损?

破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机器寿命缩短，所以尽量减少。

消息额板磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下破碎机怎样破碎才能减少在加工过程中的磨损?  为了尽量减少机件的损耗，一是需要坚持科学地选择机型;二是公道使用和选材。

石料出产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高，节能，产量大，出产出的石子粒度平均，粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。

首先，石料由给料机平均地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不知足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。

　 破碎机器鄂式破碎机在加工矿石的过程中自身也有所磨损。

在颚式破碎机的结构中，消息额板磨损的情况常常发生，尤其是下1/3磨损的情况更为凸起。

调整座安装在机架两侧的滑槽内，并与调楔块紧贴，当排料口需要进行调整时，用扳手将螺母右旋，调正楔块立即上升，调正座随之向前移动，排料口由大变小，反之由小变大。

肘板的另一端支承于调整座上，并于轴承动弹接触，肘板除对动颚起着支承作用外，在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，本机载荷突增的情况下起着保险作用，即自身迅速断裂，而保护其他机件不受损伤。

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总结

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